數控加工件操作

操作規程
為了正確合理地使用數控機床，減少其故障的發生率，操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。
⑴開機前的注意事項
1）操作人員   熟悉該數控機床的性（xìng）能，操作方法。經機（jī）床管理人（rén）員同（tóng）意方可操（cāo）作機床。
2）機床通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否（fǒu）符合工作要求。
3）檢（jiǎn）查機（jī）床可動部分是否處於可（kě）正常工作狀態。
4）檢查工作台是否（fǒu）有越位，超   狀態。
5）檢（jiǎn）查電氣（qì）元（yuán）件是否牢固，是否有接線脫落。
6）檢（jiǎn）查機床接地線（xiàn）是否和車間地線可靠連接（初次開機特別重要）。
7）已完成開（kāi）機前的準備（bèi）工作後方可合上電（diàn）源總開關。
⑵開機過程注（zhù）意事項
1）嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。
2）一般情況下開機過程中   行回機床參考點操作，建立機床做標係。
3）開機後讓機床空運（yùn）轉15min以上（shàng），使（shǐ）機床達到平衡（héng）狀態。
4）關機以後   等待5min以上（shàng）才可以進行（háng）再（zài）次開機，沒有特殊情況不得（dé）隨意頻繁進行開機或關機操作。
⑶調試過程注意事項
1）編輯、修（xiū）改、調試好程序。若是（shì）件試（shì）切（qiē）   進行（háng）空運行，確（què）保程序正確無誤。
2）按工藝要求安裝、調試好夾具，並   各定位麵的（de）鐵（tiě）屑和雜物。
3）按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在（zài）加（jiā）工過程中發生工件有鬆動現象。
4）安裝好所要用的刀具，若是加工中心（xīn），則   使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。
5）按工（gōng）件上的編程原（yuán）點進行對刀，建立（lì）工件坐（zuò）標係。若用多把（bǎ）刀具，則其餘各把刀（dāo）具分別進行長度補償或刀尖位置補償。