在五（wǔ）金衝壓件加工廠，衝壓模具間隙的選擇需要根據衝壓件的尺寸與形狀、模具材料和加工方法以及衝壓方法（fǎ）、衝壓帶度（dù）等（děng）因素來對模具的間隙值適當（dāng）進行（háng）增（zēng）減。下麵帶大家了解下。
在相同衝壓生產條件下，非圓（yuán）形五金衝壓件比（bǐ）圓形衝（chōng）壓件所選擇的（de）模具間隙要大，衝孔（kǒng）比落料間隙大。
衝壓模具的（de）凹模為直壁凹模（mó）時比錐口凹模時（shí）的（de）間（jiān）隙大。
衝（chōng）壓方（fāng）法為高速衝壓加工時，模具容易發（fā）熱，此種情況下模具的間隙應增（zēng）大。
衝裁熱軋矽鋼板比冷軋鋼（gāng）板的間隙要大。
用電火花加工的凹模，其間（jiān）隙比用磨削加工的（de）蔞模要小。
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