在（zài）五金衝壓件加工廠，衝壓模（mó）具間隙的（de）選擇需要根據（jù）衝壓件的尺寸（cùn）與形狀、模具材料和加工方法以及衝壓方法、衝壓（yā）帶度等因素來對模具的間隙值適當進行增減。下麵帶（dài）大家了解下。
在相同衝壓生產條件下，非圓（yuán）形五金衝壓件比（bǐ）圓形衝壓件所選擇的模具間隙要大，衝孔比落料間隙大。
衝壓模具的凹模為直壁凹模（mó）時比錐口凹模時的間隙大。
衝壓方法為高速（sù）衝壓加工（gōng）時，模具容易發熱，此種情況下模具（jù）的間隙（xì）應增大。
衝裁熱軋矽鋼板比冷軋鋼板的間隙（xì）要大。
用電火花加工的凹模，其間（jiān）隙比用磨削加工的蔞模要小。
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