在五金衝壓件加工廠,用於五金衝壓加工的衝壓模(mó)具一定(dìng)要選擇一個(gè)合理的間隙值(zhí),這是為(wéi)什麽呢?
這是因為,衝壓模具選用合理的模具間隙值時,衝壓加工出的衝壓(yā)件的斷麵質量好,並且尺寸精度也(yě)高,這時用的衝壓力也較小,還(hái)能使模具有較長的使用壽命。
模具的衝裁間隙是影響模壽命諸多因素中主要的(de)一個因素。在衝裁(cái)過程中,凸(tū)模與被衝孔之間、凹模與落料件之間均有(yǒu)劇烈的摩擦,而且間隙值越小摩擦越嚴重。因此過小的間隙值對(duì)模具的壽命(mìng)極為不利;而較大的間隙可以使凸模(mó)和(hé)凹模的刃口側麵與材(cái)料間的摩擦減(jiǎn)少,並(bìng)用可以減(jiǎn)緩由(yóu)於模具製造安裝誤差所造成的間隙不均(jun1)勻的不利影響,從而提高模的(de)使用壽命。
采用(yòng)同一個間隙值同時滿(mǎn)足上述各種要求是不可能的(de)。因此(cǐ),五金衝(chōng)壓件生產廠家在實際生產上(shàng)根據衝壓件的具(jù)體要求區分主次,在滿足主要因素的(de)前提下,兼顧次要因素,通(tōng)常都(dōu)是選擇一個適當的間隙範圍作為合理間隙,其(qí)上限為更大合理間隙,其下限為是小合理間隙。
推薦文(wén)章(zhāng):級進模常見的工序組合方式