衝壓件廠在拉深加工時應關注的兩個主要問題

來源： 滄州浚（xùn）鼎機械製造有限（xiàn）公司 日期：2021-03-31 08:06:38 點（diǎn）擊：2101 屬於：公司新聞

衝壓件廠加工（gōng）拉深件需要衝壓模具，而拉深件在拉深成型過（guò）程中常見的主要質量缺陷是圓角缺陷（xiàn）和側壁衝壓褶皺，那（nà）麽這種質量（liàng）問題是由什麽原因造成的？怎麽克服這兩種質量缺陷呢就成為（wéi）了衝壓件廠較為關注的問題（tí）。
拉深件模具（jù）設計的不合理，壓邊力過大或過小都會引起衝壓不當。如果壓邊力過（guò）小，金屬（shǔ）不容易變形，反之如果壓邊力過大，金屬流動不均勻。凹部壓邊力小金屬（shǔ）流量緩慢，就會產生褶皺；凸緣部位受壓力相對較大（dà），金屬流動快，表麵發亮，進一步嚴重就會產生破裂。調整壓邊力（lì）是避免衝壓不當的基本出發（fā）點，可以通過調整拉深力來調整壓邊力。基本的方法是，在凹陷部位增（zēng）大局部曲率（lǜ），增大壓邊力，促使金屬流動加快；反之一樣，在凸緣部位減小局部曲率，減少壓邊力，防止破裂。
側壁衝壓褶皺缺陷一般（bān）出現在轉角附近的側壁部位。模具設（shè）計不當，金屬在凹模圓角附近會出現（xiàn）一個與拉深（shēn）方向呈45°角的交叉網絡，這是材料流動不暢的信號，應當重點防止；解決辦法是：合理修磨模具（jù），改善凸模圓角半徑及過渡麵角度，減少材料流（liú）動阻力，緩解衝壓應力作用。這種辦法隻需在模具上作很（hěn）小（xiǎo）的尺寸的改變，產品（pǐn）上就會有明（míng）顯的改變（biàn），因此一般都放在試驗階段處理。
因此，衝壓件廠的模具設計（jì）人員在設計拉（lā）深件模具時應通過模具設計（jì）的細節來避免這種（zhǒng）質量缺陷的（de）產生。

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