五金衝壓（yā）件從設計到加工前需（xū）要經（jīng）過做哪些工作（zuò）
在衝壓件廠，一個五金衝壓件從工藝設計到生產加工需要很多步驟，下（xià）麵來介紹下（xià）。
1.先是需要分析衝壓件的工藝圖紙，設計並繪出五金工件的零件三視圖和工件的展開圖，其作（zuò）用是用圖紙（zhǐ）方式將其衝壓件的結構表達出來。分析零件圖紙可以快速（sù）了解工件的尺寸、基點直線、曲線以及切削麵的位置關第、確定工件原點（diǎn）並計算出每個折點以及曲線連接點；
2.選擇合理的衝壓（yā）材料（liào）。衝壓所用的材料不僅要滿足設計的技術要求，還應滿足衝壓工藝的要求和（hé）後續工藝要求；
3.分類使用衝壓設備。根據要完成的衝壓工序性質和各種衝壓設備的力能特（tè）點，考（kǎo）慮衝壓加（jiā）工所需的變（biàn）形力及模具閉（bì）合高（gāo）度（dù）和輪廓尺寸的大小等主要回素，結合衝（chōng）壓件廠自（zì）己現有設（shè）備情（qíng）況來合理選定衝壓設備類型（xíng）及噸位；
4.衝（chōng）壓油的選用。衝壓油在衝壓工藝中起（qǐ）到了關鍵性的作用。良好的冷卻性能和極壓抗體磨性能對於（yú）模（mó）具的使用壽合和工件的提升有很大（dà）助益（yì）；
5.確定合理的工藝類型。衝壓件工藝方法的選擇，就是為了零件上每一個有質量要求的表麵選擇一套合理的方法。衝（chōng）壓工藝（yì）的（de）基本工（gōng）序有：落（luò）料、衝孔、彎（wān）曲和拉（lā）深等幾種。一般選根據表麵的精度和粗糙度要求選定（dìng）終工藝方法，然後再確定精工前準備。
6.模具的設計加工。衝壓模具是衝（chōng）壓加工（gōng）必備的三大要素之一，確定的衝壓件（jiàn）的生（shēng）產工藝流程後，就應該進行衝壓模（mó）具的設計及製造。衝壓模具需要進行試模，試模合格後才能交付衝壓車間使用。
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