五金衝壓件從設計到加（jiā）工前需要經過做哪些工作
在衝壓件廠，一個五金衝壓件從工藝設計到生產加工需要很多步驟（zhòu），下麵來介紹下。
1.先是需要分析衝壓件的工藝圖紙，設計並繪（huì）出五（wǔ）金工件的零件三視圖和工件的展開圖，其作用是用圖紙方式將其衝壓件的結構表達出來。分析零件圖（tú）紙可（kě）以快速了解（jiě）工件的尺寸、基點直線（xiàn）、曲線以及切削麵的（de）位置關第、確定工件原點並計算出每個折點以及曲線連接點（diǎn）；
2.選擇合（hé）理的衝壓材料。衝壓（yā）所用的材料不僅要滿足設計的技術要求，還應（yīng）滿足衝壓工藝的要求和後續工藝（yì）要求；
3.分類使用衝壓（yā）設備。根據要完成的衝壓工序性質和各種衝壓設備的力能特點，考慮衝壓（yā）加工所需的變形力及模（mó）具閉合高度和輪廓尺寸的（de）大小等（děng）主要回素，結合衝壓件廠自己現有設（shè）備情況來（lái）合理選定衝壓設備類型及噸位；
4.衝壓油的選用。衝壓油在衝壓工（gōng）藝中起（qǐ）到了關鍵（jiàn）性的作用。良好的冷卻性能和極壓抗體磨性能對於（yú）模具的使用壽（shòu）合和（hé）工件的提升有很大助益；
5.確定合理的工藝類型。衝壓件工藝方法的選擇，就是為了零件上每一個有（yǒu）質量（liàng）要求的表麵選擇一套合（hé）理的方法。衝壓工藝的基本工序有（yǒu）：落料、衝孔、彎曲和拉深等幾種。一般選根據表麵的（de）精度和粗糙度（dù）要求選定終（zhōng）工藝方法，然後再（zài）確定精工前準備。
6.模具的設計加工（gōng）。衝壓模具是衝壓加（jiā）工必備的（de）三大要素之一，確定的衝（chōng）壓件的生產工藝流程後，就（jiù）應該進行衝壓（yā）模具的設（shè）計及製造。衝（chōng）壓模具需要進行試模，試模合格後才能交（jiāo）付衝壓車間使用。
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