五金拉伸件凸凹模（mó）工作（zuò）尺寸的計算
加工五金拉伸件選擇拉伸設備根據要完成的工序性質和各種設備（bèi）的力能特點，考慮所需（xū）的變形力和尺寸大小等主要因素，結合現有設備情況來合理選定（dìng）設備類（lèi）型和噸位。五金拉伸件凸、凹模工作部分尺寸時，對拉深（shēn）製件有（yǒu）關（guān）尺（chǐ）寸的公差（chà），隻在末尾（wěi）一道拉深工序時予以考慮（lǜ）。計算原則與衝裁及彎曲工（gōng）藝相同，主要（yào）考慮模具的磨（mó）損及製（zhì）件的回彈。根據拉深製件尺寸(外形或內孔)的要求（qiú），具體計算如表12所示。圓形拉深凸、凹模的製造公差一般均按IT10級製造。容易產生硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好（hǎo）的拉伸油。一般（bān）使用含有（yǒu）硫氯複（fù）合型（xíng）添加劑的拉伸油，在保證極壓性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。
加工五（wǔ）金拉伸件比較的生產方法，是采用複合模，尤其是多工位級進模，可在（zài）一台壓力機上（shàng）完成多道衝壓工序，實現由帶料（liào）開卷、矯平、衝裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條（tiáo）件好（hǎo），生產成本低，一般每（měi）分鍾可生產數（shù）百件。
五金拉伸件工藝應結合實際情況，從質（zhì）量、強度、環境以及（jí）生產各個方麵綜合考慮，選擇合理的（de）工藝方案，使生產在保證達到圖紙上所提出的基礎上，盡可能降低工藝投入，保證產品的加工（gōng）尺寸度。
