衝壓件出現質量問題的（de）解決辦法
上條信息亚洲精品一区二区在线看片小（xiǎo）編介紹了衝壓件在加工時為什麽（me）會出現質（zhì）量問題，在此小（xiǎo）編又（yòu）總結了應對（duì）之策，來解（jiě）決以上問題的（de）麻煩。
1、原材料檢查，衝壓生產前必須對原材料進行檢（jiǎn）查清洗，清洗時注意輥子間（jiān）隙和清洗油的質量，清洗油缺少時必須及時（shí）添加。
2、要嚴格控製衝（chōng）壓加油的使用量，（加（jiā）油（yóu）量的大小可以（yǐ）根據送料速度判斷）可以避免因加油過多使廢料黏貼在模具上，行（háng）成凹凸點。
3、規（guī）範工（gōng）位器具的存放量，可以設計的器具裝在衝壓產品。
4、剪切模具的（de）檢查和維護，定期檢查模具刃口狀態，以防產品出現毛刺。
5、模具工（gōng）藝設計合理，減少（shǎo）衝壓（yā）件的凹（āo）凸點，確定（dìng）好落料孔（kǒng）的大小，提高衝針與落料的精度，加強落料孔工藝性，防止廢料卡在落料孔內。
6、對（duì）模（mó）具部件（jiàn）定期消（xiāo）磁，如衝針 滑塊 鑲件等，這樣可以減少（shǎo）因（yīn）磁性使廢料黏貼在模具內（nèi）造成衝壓件的殘次品。
7、拉延模具的檢查和維護，拉延模具需要定期檢（jiǎn）查和維護，保證生產的持續穩定狀態。
因衝壓（yā）件成（chéng）形與生產工藝條件的差異，各斷（duàn）裂部位所（suǒ）占的比例不同，亚洲精品一区二区在线看片設計的衝壓件，在保證能正常使用情（qíng）況下，盡量使尺寸精（jīng）度等級及表麵粗（cū）糙度等級要求（qiú）低一些，並有利於產品的互換，減少廢品、保證產品質量（liàng）穩定。設計的衝壓件（jiàn），應有（yǒu）利於盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程（chéng）對其進行加工，並有利（lì）於衝模使用（yòng）壽命的延長。人們在衝壓（yā）件工藝方麵應該全方位掌握，隻有這（zhè）樣對各（gè）種問題才能夠慎重了解起來，特別是（shì）衝壓件加工廠（chǎng）家操作的具體步驟也是很重（chóng）要的。操作流程規（guī）範化也可以減少出現問題的“機會”。
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