衝（chōng）壓件在（zài）生產過程中為（wéi）什麽會出現質（zhì）量問題
今天亚洲精品一区二区在线看片小編具體介紹衝（chōng）壓件在生產過程中會出現質（zhì）量問題的原因總結如下。
由模具出現問題造成的不良現（xiàn）象（xiàng）：
1、由於拉伸變形量大（dà），拉伸速度快，壓邊（biān）力過大等原（yuán）因引起的部位起（qǐ）皺，
2、衝壓件成形時。凹（āo）凸模圓角過小，間隙不均勻（yún）等（děng）原因造成的（de）破裂情況，
3、出現刮痕是由於材（cái）料與（yǔ）模具造成（chéng）衝壓件（jiàn）或者（zhě）模具出現不良狀況（kuàng），
4廢料混（hún）入模具區，生產過（guò）程中（zhōng）工作台麵清理不幹淨導致的。
5毛刺主要是衝裁（cái）間隙過大，或（huò）者刀口鈍等情況都（dōu）會產生毛刺。
卷料問題：
1、衝（chōng）壓板材出現不良現象問題，異物脫落，
2、卷料帶有傷疤狀態，板（bǎn）材表麵（miàn）或者裏（lǐ）麵有異物混（hún）入（rù）。
3、板材邊料破（pò）損，板材表麵有刮痕，
4、板材邊緣不規則（zé）破損
5、邊角（jiǎo）應（yīng）力不均勻發生變形狀（zhuàng）態，
6、板材料材質不良，厚度不均勻，
7、卷（juàn）料（liào）背麵有異物（wù）造成（chéng）鼓包（bāo）現象。以上幾條都是衝壓加工過程中容易出現的不良現象。
板料經常出現的（de）不良（liáng）現象：
1、毛刺，鋼板切斷麵部位出現毛刺，在（zài）0、2mm以上時，如不及時處理，會損壞模（mó）具，
2、輥子印，送料輥子附著異物，
3、滑動印，由於輥子滑動引起，在突然停（tíng）止或者加速（sù）時發生，
4、卷料破損或者起皺，開卷線的導向輥或者模具上（shàng）的導向輥間隙小時（shí）發生的起皺現象，由於卷料送入不平衡引起，
5、凹凸，開卷線有異物混入（rù）導致板料表麵出（chū）現凹凸。
目前強力壓邊精密衝壓是目前國內外應用普遍的一種精衝方法。這種方（fāng）法（fǎ）的根（gēn）本（běn）特點是:防止衝壓（yā）過程產生撕裂,以純塑性剪切的形式（shì）使材（cái）料分離。衝壓加工時切割材料不僅向外流動也向內流動產生撓曲（qǔ）,影響平整。精衝中,采用力量較大（dà）的頂件器,從凸模下邊頂緊材料,可以（yǐ）提高工件的（de）平直度。由於強力壓邊精衝是純塑性剪切（qiē）,衝壓間隙小,因此（cǐ）整個斷麵幾乎全為（wéi）光亮帶,斷麵與表麵垂直,斷麵光潔度可達V7~V8,尺寸（cùn）精度可達IT6~IT9。
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