衝壓件在生產過程中為什麽會出現質量問題
今（jīn）天亚洲精品一区二区在线看片小編具體介紹衝壓件在生產（chǎn）過程中會出現質量（liàng）問題的原因總結（jié）如下。
由模具出現（xiàn）問題造成的不良現象：
1、由於拉伸變（biàn）形量大，拉伸（shēn）速度快（kuài），壓邊力過大等原因引起的部位起皺，
2、衝壓件成形時。凹凸模圓角過小，間隙不均勻（yún）等原因造成的破裂情況，
3、出現刮痕是由於（yú）材料與模具造成（chéng）衝壓件或者模具出現不良狀況，
4廢料混入模具（jù）區，生產過程中工作台麵清理不（bú）幹淨導致的。
5毛刺主要（yào）是衝裁間隙過（guò）大，或（huò）者刀口（kǒu）鈍等（děng）情況都（dōu）會產生毛刺。
卷料問題：
1、衝壓板材出現不良現象問題，異物脫落，
2、卷料帶有傷疤狀態，板材表麵或者裏麵有異物混（hún）入。
3、板（bǎn）材邊（biān）料破損，板材表麵有刮痕（hén），
4、板材邊緣不規則破損
5、邊（biān）角（jiǎo）應力不均勻發生變形狀態，
6、板材料材質不良，厚度不均勻，
7、卷料背麵（miàn）有異物造成鼓包現象。以上幾條都是衝壓（yā）加工（gōng）過程中容易出現（xiàn）的不良現象。
板料經常出現的不良現象：
1、毛刺，鋼板切斷（duàn）麵部位出現毛刺，在0、2mm以上時，如不及時處理，會損壞模具，
2、輥子印（yìn），送料（liào）輥子附著異物，
3、滑動印，由於輥（gǔn）子（zǐ）滑動引起，在突然停止或者加速時發生，
4、卷料破損或者起皺，開卷線的導向輥或者模具上的導向輥間隙小時發生的起皺現象，由於卷料送（sòng）入不平衡引起，
5、凹凸，開卷線有異物混入導致板料表麵出現凹凸。
目前強力壓邊（biān）精密衝壓是目（mù）前國內外應用普遍的（de）一種（zhǒng）精衝方（fāng）法。這種方法的根本特點是:防（fáng）止衝壓（yā）過程產生撕裂,以純塑性剪切的形式（shì）使材料（liào）分離。衝壓加工時切割材料不僅向（xiàng）外流動也向內流動產生撓曲,影（yǐng）響平整。精衝中,采用力量較大的頂件器,從凸模下邊頂緊材料,可以提高工件的平直度。由於強力（lì）壓邊精（jīng）衝是純塑性剪切,衝壓間隙小,因此整個斷麵幾乎全為光亮（liàng）帶,斷麵（miàn）與表麵垂直（zhí）,斷麵光潔度可達V7~V8,尺寸精度可（kě）達IT6~IT9。
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