鈑金加工行業（yè）中輔（fǔ）助工具的使用介紹

鈑金加工在日常的生產作業中，很多工廠都會采（cǎi）用合適的（de）程序和輔助工（gōng）具係統，如上、下料裝置，使工人能夠迅速、有效地完成經常性的加工任務。為大家介紹一下鈑金加工行業中輔助工（gōng）具的使用。
輔助工具特征：許多步進（jìn）成型模具係統包含衝頭座、按鈕操作式保（bǎo）險（xiǎn）夾（jiá）、快換（huàn）型2V壓模和電動壓（yā）緊機（jī）構，因此操作員單（dān）獨一人可以非常快速地換模（mó）具。這（zhè）些係統還有助（zhù）於操作工人獨立（lì）、有效地完成任（rèn）務而（ér）不危及。
分段模具：根據需要（yào）的折彎長度製造精磨分段（duàn）模具組件，而不必再花時間把模具（jù）切割成   的長度。精磨模具還或（huò）減少或省去墊片調整需（xū）要（yào）。分段模具重量輕，好搬運，因此可以（yǐ）減輕（qīng）體力勞動和疲勞並減少發生事故（gù）的可能性。為了延長使用壽命，精磨（mó）模具還進行淬（cuì）硬和表麵強化處理（lǐ）。
模具（jù）標識：現在模具上幾乎都（dōu）有激光蝕（shí）刻的相關信息，便於工人迅（xùn）速地對模具進行識別、籌劃和重新（xīn）排序。這些信息一般包括類別號碼、刀尖角、半徑、V形模槽、長度及額定噸（dūn）位。
模具儲存：用櫥（chú）櫃分組保存模具可以獲得提高性和（hé）改進物料/工具管理的雙重好處，利用有序的儲存係統，不必（bì）為了某個定製長（zhǎng）度模具而找遍工（gōng）具架。另外，有序的儲存使管理人員能夠加警覺地監視模（mó）具的狀態，從而確保的庫存，及時辨認模具的磨損（sǔn）和損（sǔn）壞並確定模具換的方（fāng）式和時間。