保證鈑金加工質量的十大要點（diǎn）

對於鈑金加工，主要是針（zhēn）對了所有的金屬（shǔ）板材的加（jiā）工（gōng）。那麽在（zài）加工過程中我們如何來確保鈑金加工的質（zhì）量（liàng）呢？介紹（shào）一下鈑金加工質量的十大（dà）要點（diǎn）。
1、了解客戶要求（qiú），當接（jiē）觸到新的（de）品種或新訂（dìng）單時要對客戶的產品做   的了解，以及了解客戶對產品的外觀（guān），尺寸的要求（qiú），及產品的用途。
2、了解完客（kè）戶對（duì）產品的要求，鈑金加工根據不同客戶的產品選擇不同的工藝，同時在工藝圖紙（zhǐ）說明注意事項：如表麵不（bú）能劃傷等。
3、工程部拿到圖紙進行製作（zuò）工藝圖(展開圖)，工藝員畫好的圖要經過另（lìng）外一個（gè）工藝員檢查，檢查完畢後（hòu）經過簽（qiān）字確認後發（fā）給車（chē）間。
4、數控下料,數控（kòng）下（xià）料件要進行過全檢，(數控衝,激光切割機等)下料的工件進行檢查（chá）,包括尺寸,展開等.大批量（liàng）生產時   全部件檢驗合格了才能批量生產。
5、折（shé）彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行（háng）件確認，確認完畢後開始（shǐ）批（pī）量生產，換操作工或換模具時要重新檢驗。
6、完（wán）成品,對焊接完成（chéng）品或折彎完成品根據圖紙要求對尺（chǐ）寸進行抽樣檢查，抽樣檢查（chá）時要對每個尺寸進行確認，同（tóng）時要對（duì）外（wài）觀進行（háng）全檢，對不合格的要及時調整，再次檢查、同時填寫檢驗報告單。
7、表麵處理,對表麵處理的產品外觀進行全檢（jiǎn）。
8、發貨,未通過檢（jiǎn）驗的產品不得發貨。
9、件（jiàn）要求操作工報檢（jiǎn）,完（wán）成品同樣有操作工報檢,檢驗合格後有（yǒu）檢驗員簽字後才能人庫，如操作工不報（bào）檢，此批產品沒有工費.
10、雖然客戶的訂單急（jí），忽必保證品（pǐn）質，速度的鈑金加（jiā）工理念。