五金衝壓件加工時減少廢品的方法

1、衝壓件上有劃痕。產生零（líng）件（jiàn）上（shàng）有劃痕的主要原因有：模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模（mó）具。防止措施為修磨模具上的傷痕和   金屬塵屑。
2、零（líng）件底部開裂。產生零件（jiàn）底部開裂的主要原因是：材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊。防止措施為換塑性較（jiào）好的材料或把壓邊（biān）圈放鬆（sōng）一些。 
3、零件側壁有皺紋。產生零件側壁有皺紋的主要原（yuán）因有（yǒu）：材料（liào）的厚（hòu）度不夠(比小的允許厚度還薄)或上、下模（mó）安裝時出現偏心，造成一邊間（jiān）隙大，另一邊間隙小。防止措（cuò）施為即時（shí）換材料和重新調整模具。 
4、零件高度不夠。產生零（líng）件高度不夠的（de）原因及其防止措施如下： 
1）毛料尺寸不夠。此時應加（jiā）大毛料尺寸（cùn）。 
2）模具間隙過大。此時（shí）應修整好模具。 
3）材料塑性不好（hǎo）。此（cǐ）時應（yīng）進行退火處理（lǐ）或調換塑性好一些的材料（liào）。