衝壓件廠在拉深加工時應關注的兩個主要問題

衝壓件廠在拉深加工時應關注的兩個主（zhǔ）要問題

2021-03-31 08:06:38

衝壓件廠加工拉深件需要衝壓模具，而拉深件在（zài）拉深成型過程中常見的主要質量缺陷是圓角缺陷和側壁衝壓褶皺，那麽這（zhè）種質量問題是由什麽原因（yīn）造成的？怎麽（me）克（kè）服這兩種質量缺陷呢就成為了衝壓（yā）件廠較為關注的問題。
拉深件模具設計的不合理，壓邊力過大或過小都會引起衝壓不（bú）當。如果壓邊力過小（xiǎo），金屬不容易變形（xíng），反之如果（guǒ）壓邊力過大（dà），金（jīn）屬流（liú）動不均勻。凹部（bù）壓邊力小金屬流量（liàng）緩慢，就會產生褶皺；凸緣部位受壓力相對較大，金屬流動快，表麵發亮，進一步嚴重就會產生破裂（liè）。調整壓邊力是避免衝壓不（bú）當的基本出發點，可以通過調整拉深力來調整壓邊力。基本的方法是，在凹陷部位（wèi）增大局部曲率，增大壓邊（biān）力，促使金屬流動（dòng）加快；反之一樣，在凸緣部位減小局部曲率（lǜ），減（jiǎn）少壓邊（biān）力，防止破裂。
側壁衝壓褶皺缺陷一（yī）般出（chū）現（xiàn）在轉角附近的側壁部位。模具設計不當，金屬在凹模圓角附（fù）近會出現一個與拉深方向呈45°角的交叉網絡，這是材料流（liú）動不（bú）暢的（de）信號，應當重點防止；解決辦法是：合理修磨（mó）模具，改善凸模圓角半徑及過渡麵角度（dù），減少材料流動阻力，緩解衝壓應力（lì）作用。這種辦法隻需在模具上作很小的尺寸的改變，產品（pǐn）上就會有明顯的改變，因此一（yī）般都放在試驗階段處理。
因此，衝壓件廠（chǎng）的模具設計人員在設計拉深件模（mó）具時應通過模（mó）具設（shè）計的細節來避免這種質（zhì）量缺陷的產生。

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