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五金衝壓件從設計到加(jiā)工前需要經過做哪些工作(zuò)
2021-03-29 08:49:59
在
衝壓件廠
,一個
五(wǔ)金衝壓件(jiàn)
從工藝(yì)設計到生產加工需要很多(duō)步驟,下麵來介紹下。
1.
先是需要分析
衝(chōng)壓件
的工藝(yì)圖紙,設計並(bìng)繪出五金工件的零件三視圖和工件的展開圖,其作用是用圖紙(zhǐ)方式將其衝壓件的結構表達出來。分析零件圖紙可以快速了解工件的尺(chǐ)寸、基點直線、曲線以及切削麵(miàn)的位置關第、確定工件原點並計算出每個折點以及曲線連接點;
2.
選擇(zé)合(hé)理的衝壓材料。衝壓所用的材料不僅要滿足設計的技術要求(qiú),還應滿足(zú)衝壓工藝的要求和後續工藝要求;
3.
分類(lèi)使用衝壓設備。根據(jù)要(yào)完成的衝壓工序性質(zhì)和各種衝壓設備的(de)力能特點,考慮衝壓加工所需的變形力及模具閉合高度和輪廓尺寸的大(dà)小等主要回素,結合衝壓件廠自己現有設備情況(kuàng)來合理選定衝壓設備類型及噸位;
4.
衝(chōng)壓油的選用。衝壓油在衝壓工(gōng)藝中起(qǐ)到了關鍵(jiàn)性的作用。良好的冷卻性能和(hé)極(jí)壓抗體(tǐ)磨性能對(duì)於模具的使用(yòng)壽合和工件的提升有很大助益;
5.
確定合理的工藝類型。
衝壓件
工藝方法(fǎ)的選擇,就是為了零件上每一個(gè)有質量要求的表
麵選擇一(yī)套合理的方法。衝壓工藝的基本工序有:落料、衝孔(kǒng)、彎曲和拉深等幾種。一般選根據表(biǎo)麵的精
度(dù)和粗糙度要求選定終(zhōng)工藝方法(fǎ),然後(hòu)再確定精工前準備。
6.
模具(jù)的設計加工。衝壓模具是衝壓加工必備的三大要素(sù)之一,確定的
衝壓件
的生產工藝流程後,就應該進行衝壓模具的設計及製造。衝壓(yā)模具需要進(jìn)行試模,試模合格後才能交付衝壓車(chē)間(jiān)使用。
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