五金衝壓（yā）件加工（gōng）廠在衝裁加工時，常用的模具類（lèi）型有:單工（gōng）序模、複合模、級進模。
確定某個具體的衝裁件要用哪類模具，還應根據衝裁件的衝裁精度要求、生產批量、模具加工能力等條件來選擇。具體選（xuǎn）擇模具情況如（rú）下：
生產批量為小（xiǎo）批量時：應（yīng）采用簡易模（mó）、單工序模；生產批量為中批時：采用級進械、複合模、單工序模相結合（hé）的方式；生產批量為大批量（liàng）時：采用級進模、複合模。下麵來了解下用這些模具衝裁加工的具體情況。
單工序模在衝壓加工的一次行程中隻能完成一個工序，生產效率低。單工序模加工出的工件不平整，同軸度、對（duì）稱度及位置誤差大；
級進模在衝床一次（cì）行程可完成多個工序，生產效（xiào）率高。級進（jìn）模加工出的工件尺寸精（jīng）度一般在IT11級以下；工件不太平整，有時要校平，同軸度、對稱（chēng）度及位移度誤差較大；
模合模的（de）生產率較（jiào）高，衝床在一次衝壓行程可完成兩（liǎng）個（gè）以上工序。複合模加（jiā）工出的（de）工件尺寸精度（dù）較高，IT9以下；工件平整，同軸度、對稱度及位置度誤差較小。
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