原材料的表麵質量直接關係到五金（jīn）衝（chōng）壓件的表麵質（zhì）量
在五金衝壓件（jiàn）加工廠，購買五金衝壓件的原材料時，必須嚴格檢查材料的表麵質量，並在生產過程中注意毛坯和半成品的清潔工藝，才能提高材料的利（lì）用率，提高衝壓（yā）件的成品合格率，從而降低生產成本（běn）。為什麽這樣說呢？下麵（miàn）衝壓件小（xiǎo）編就為你解惑。
1.衝壓加工時，材料表（biǎo）麵粗（cū）糙且不幹（gàn）淨，材料與模具之間的摩擦會增（zēng）加，模具的工作表麵會被破（pò）壞，模具會磨損，致（zhì）使衝壓件表（biǎo）麵出現毛刺；
2.材料彎曲部分表麵粗糙、橫（héng）截麵質量也較粗糙、表麵不平整、光滑度（dù）不高、並且有雜（zá）質（zhì）。這不僅對回彈有很大影響，使彎曲部分彎曲而扭轉，還容易造成斷裂和損壞，使小彎曲半（bàn）徑值增大（dà）。
3.衝壓（yā）件毛坯的粗糙，不清潔，不平整和不光（guāng）滑的表麵，會增加材料與模（mó）具表麵和毛坯支座之間的摩擦力，使衝壓零件的壁（bì）厚變薄並導致裂紋和破裂。材料表麵的裂紋，劃痕和分層很容易導（dǎo）致深衝（chōng）部件破裂。
由於有以上幾點不良後果，衝壓件生產廠家，在生產金屬衝壓件之前，有必要嚴格檢查材（cái）料的（de）表麵質量，並在生產過程中注意毛坯和半成品的（de）清潔工藝，以提高材料的利用（yòng）率和降低生產成本。
衝壓材料或半成品毛坯必須要（yào）外表光潔（jié）、平整、無痕、無凹凸、無腐蝕等，這是衝壓件表麵質量保證的前提（tí）。衝壓原材（cái）料或（huò）毛坯表麵質量不好會產生諸多不良後（hòu）果。
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