五金衝壓件廠連續模料帶的組成

 連續模是將完成衝壓件所需的衝壓工序(站)，排（pái）列在同一套模具（jù）內進行（háng）衝製。連續模所使用的（de）材料為卷料，以送料機將材料等的送至（zhì）模具內各單獨的工程站（zhàn）進行衝壓加工（gōng），到後工程站完成製（zhì）品。在連續模內會將材料分次加工：衝切、分離、折彎…等，而鏈接各（gè）工程站半成品的餘料，稱（chēng）之（zhī）為料帶（dài）。一般把在模具（jù）內帶料區域與（yǔ）鏈接各工程站半成品至完成製品部分（fèn）統稱為（wéi）料帶，有經驗的（de）模具設計（jì）人員，觀察一條料（liào）帶即可知道此套模具設計方式。下麵介紹下連續（xù）模具料帶的（de）組成。

 連續模料帶是由一定位孔與一安全寬（kuān）度的材料所組成（chéng）。定位孔主要功（gōng）能（néng）是讓材料（liào）可以（yǐ）等的送到每個工程站進行衝壓加（jiā）工，確（què）保衝壓加（jiā）工精度（dù），而邊緣寬度的餘料主要作為連接與傳送各工程站之半成品，將各個半成品連接並傳（chuán）送至下一個工程站進行衝（chōng）壓（yā）加工。

 料帶定位孔的直徑是依據送料與料帶寬度而定，一般會設計（jì）∮1.5mm以（yǐ）上，大部分是以0.5mm為基數作為定位孔選擇方式(例：∮2.0mm、∮2.5mm、∮3.0mm…等)，但是現今衝壓零件越來越小，送料亦越作越小，現有定（dìng）位孔（kǒng）已經（jīng）設（shè）定到∮0.7mm.

 料帶寬度主要在於可以穩定連接與（yǔ）傳送各半（bàn）成品至衝壓工程（chéng）站。一般常見料帶寬度設（shè）定≧3.0mm，亦可依據實際需求設計之。
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