金屬衝壓件（jiàn）表麵出現（xiàn）條紋怎麽解決
五金衝壓件廠家（jiā）在衝壓生產當中，發現金屬（shǔ）衝壓件表（biǎo）麵（miàn）有時會產生條紋。那麽他們是怎麽（me）解決這一問題的呢（ne）。
衝（chōng）壓件表麵之所以（yǐ）產（chǎn）生（shēng）不均勻的條紋，主要是金屬材（cái）料在衝壓加工塑性變形時內部（bù）產（chǎn）生了殘餘的內應力所致。要消除或避免這個內應力的產（chǎn）生就能克服這一現象。衝壓件生產廠家采用的方法有（yǒu）：
1.選用合適的刀具和衝壓材料。根據不同（tóng）的金屬材料選擇合適的刀具，使刀具與（yǔ）工件之間（jiān）的摩（mó）擦係統（tǒng）動、靜摩擦係數（shù）小。使用性能良好的切削液就能改善刀具和衝壓零件間的摩擦特性。
2.用滾珠絲杠代替普（pǔ）通（tōng）絲杠，用液體摩擦（cā）代替邊界幹摩擦。采用專用潤滑油，提高機（jī）床傳動係統的摩擦性能（néng），提高（gāo）進給係統的靈敏度，減少（shǎo）金屬衝壓（yā）件的振動（dòng）現象。提高係統的剛度：提高整個過程的剛度，可以有效地減（jiǎn）少這種現象的發生（shēng）。減少刀具伸出刀架的長度，加厚刀柄，提高刀架的剛度。
3.減（jiǎn）小衝壓件的長徑比，采用（yòng）中心（xīn）架等中間支撐來增（zēng）加工（gōng）件的剛度。為了提高（gāo）進（jìn）給機構（gòu）的傳動剛度，消除進給機（jī）構中傳動元件之間的間隙，提高進給機構（gòu）的傳動性能，提高機床傳（chuán）動係統的剛度，進給機構中（zhōng）傳動螺杆的直徑應適當增（zēng）大，螺杆長度應縮短。
4.增加係統的阻（zǔ）尼：為了增加係統（tǒng）的阻尼，可以（yǐ）選擇內部（bù）阻（zǔ）尼較大的材料作為支（zhī）撐，在零件上加入高阻尼材料進入阻尼環節，以減少（shǎo）振動現象。
5.就（jiù）是減少切削負荷。通過減少回切量和傳動件的重量，減少切削負荷（hé），改善五金衝壓件的振動。
值（zhí）得說明的是：無論（lùn）采取什麽方法，在（zài）衝壓加工過程中要確保金屬板料被緊緊壓住，這是關鍵（jiàn）的一點（diǎn）。
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