五金衝壓的冷（lěng）熱工（gōng）藝比（bǐ）較
五金衝壓工（gōng）藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。分離工序是在衝壓過程中使衝壓件與坯料沿一定的輪廓（kuò）線相互分離，同時衝壓件分離斷麵的質量（liàng）也要滿足一（yī）定的要求（qiú）；成形工序是使衝壓坯料（liào）在不破（pò）壞的（de）條（tiáo）件下發生塑性變形（xíng），並轉化成（chéng）所要求的成品形狀（zhuàng），同時也應滿足尺寸公差等方麵的要求。
按照衝（chōng）壓時（shí）的溫度（dù）情況有冷衝（chōng）壓和熱衝壓兩種方式（shì）。這取（qǔ）決於材（cái）料的強度、塑性（xìng）、厚度、變形程度以及設備能力等，同時應考慮（lǜ）材料的原始熱處理狀態（tài）和（hé）終使用條件。
1、冷衝壓工藝是金屬在常溫下的加工（gōng），一般適用於厚度小於4mm的坯料。優點為不需加熱、無氧化皮（pí），表麵質量好，操作方（fāng）便，費用較低；缺點（diǎn）是（shì）有加工硬（yìng）化現象，嚴重時使金屬（shǔ）失去進一步變形（xíng）能力。冷衝壓要求坯料的厚度均勻且波動範圍小，表麵光潔、無斑、無劃傷等。
2、熱衝壓工藝是將金屬加熱到一定的溫度範（fàn）圍的衝壓（yā）加（jiā）工方法。優點為可消除內應力，避免加工硬化（huà），增加材料的塑性，降低變形抗力，減（jiǎn）少設備的動力消耗。
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