衝（chōng）壓件廠模具製造條件及水平對衝壓方案的（de）製約（yuē）
模具製造條件及水平主（zhǔ）要是指：模具加（jiā）工設備條件，熱處理和技術檢驗的條件（jiàn），模具材料（liào）、規格及（jí）標準件的供應狀（zhuàng）況，模具（jù）製造工的加工、裝配水平（píng）等。
衝壓件廠現（xiàn）有的模（mó）具製造條件及水平，對工藝設（shè）計和（hé）模具設計均有著（zhe）較為直接的（de）影（yǐng）響。衝壓件廠的製模能力及（jí）其習慣的加工方法，是衝壓件工藝方案的製定和模具的結構設計的可行（háng）性依據，工藝設計人員應充分考慮到這一點。
通常（cháng）來講，若衝壓件廠的製模能（néng）力較差，就不宜采用複合衝壓或連續（xù）衝壓的工藝方案，以免複合模或級（jí）進模的製造達不（bú）到設計要求；若工廠的製模條件及技術水（shuǐ）平較高（gāo），並且衝壓件產品是大批量生產時，就應采用多工序（xù）的複合衝壓或多工位的連續衝壓工（gōng）藝（yì）方案。
隨著衝壓技（jì）術的進步，模具加（jiā）工設（shè）備也在不斷發展與更新，各種精密銑（xǐ）床、數控銑（xǐ）床、成形磨床、光學曲線磨床、電火（huǒ）花線切割機（jī）床及加工中心等精密機床已逐漸取代常規加工設備（bèi），向著、精（jīng）密、大型及自動化方向發展。這就要求衝壓件（jiàn）生產廠家的設備提出了更高的要求，要想不被市場淘汰，就得與進具進，不斷更新設備，或對現（xiàn）有的設備進行技術（shù）改造，以加工出質量更（gèng）好的衝壓製品。
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