五金衝壓衝裁件翹曲不平是什麽原因所致

來源（yuán）： 滄州亚洲精品一区二区在线看片機（jī）械製造有限公（gōng）司 日期：2021-04-01 08:57:46 點擊（jī）：1034 屬於：行業動（dòng）態

在五（wǔ）金衝壓衝裁加工過程中，金屬材料在與凸、凹模接（jiē）觸的瞬間首（shǒu）先要拉伸彎曲，然後剪斷、撕裂。由於拉深、彎曲、橫向擠壓各種力的作用，使製件展料出現波浪形狀，製件因而產生翹（qiào）曲。其翹曲不平的原因可規納總結如下幾條：
1.衝裁間隙過大，在衝裁過程中製件的拉（lā）伸（shēn）、彎曲力大、易產生翹曲；
2.凹模洞（dòng）口有反錐製件在通過尺寸上的部位時，外周就要向中心壓縮，從（cóng）而產生（shēng）翹曲；
3.製件形狀複雜時（shí），製件周圍（wéi）的剪切力就不均勻，因（yīn）此產生了由（yóu）周圍向中心的力，使製件（jiàn）出現（xiàn）翹曲；
4.材料在軋製卷繞時產生的內（nèi）部應力，在衝裁（cái）後移到表麵，製件出現翹曲；
5.在衝模和製件、製件和製件之間有油、空氣等壓迫製件時，製（zhì）件將（jiāng）產生翹曲，特別是薄料、軟料更易產生；
6.衝裁時接（jiē）觸麵不良也會產生翹（qiào）曲。
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