設計衝壓件衝裁模的刃口尺寸時（shí）應遵循的原則
衝壓件加工廠的（de）所用的任何一（yī）個模具，其（qí）設計製（zhì）造都是（shì）有一定的理論基礎可依的，衝裁模也不例外。下麵就來說下每個衝壓件都會用到的衝（chōng）裁模的設計應遵循什麽原則才合理。
衝壓件廠的模具（jù）設計人員在設（shè）計衝裁模的刃口尺寸時，應遵（zūn）循以下原則：
1.落料（liào）尺寸決定於凹模尺寸，衝孔（kǒng）尺（chǐ）寸決定於凸模尺寸。所以在設計落料模時，以凹模為基準，間隙取壓凸模（mó）上，衝裁間隙通過減小（xiǎo）凸模刃（rèn）口的尺（chǐ）寸來取得；設計衝孔模時，以凸模為基準，間隙取壓凹模上，衝裁間隙通過增大凹模刃口的尺寸來取得；
2.根據磨損規律，設計落料模時，凹模基本尺（chǐ）寸應取製件尺寸公差範圍內的較小尺（chǐ）寸；設計衝孔模時，凸模基本尺寸則應取製件孔尺寸公差（chà）範圍（wéi）內的較大尺寸。這樣在凸凹模磨損到一定（dìng）程度的（de）情況下，仍能衝出合格的製件；
3.不管是落（luò）料還是衝孔，在初始設計模具時，衝裁間隙一般采用（yòng）小合理間隙值；
4.衝裁模刃口（kǒu）尺寸的製造偏差方向，原（yuán）則上單向注向金屬實體內部；
5.衝裁模的加工方法不同（tóng），其刃口尺寸的計算方法（fǎ）也不同。衝裁模的加工方法分為互換加工法和配（pèi）合加工法兩種。
當然模具的設（shè）計製造不光（guāng）要（yào）有（yǒu）理論依據，還需要模具設計人（rén）員（yuán）具有豐（fēng）富的實際（jì）衝壓加工（gōng）生產經驗，隻有這樣設計出的衝（chōng）壓模具才能實用（yòng）。
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