衝壓（yā）件的多種工藝方案是依據什麽（me）提出來的
衝壓件廠家在製定衝壓件工（gōng）藝方（fāng）案時，首（shǒu）先提出各種可（kě）能的工藝方案，然後根據本廠的（de）設備情況及模具製造（zào）水平等從中擇（zé）優選擇一種更佳方案。
衝壓（yā）件加工廠的工藝設計人員，根據衝壓件必要（yào）的工藝計算，通過（guò）對衝壓（yā）件性質、工序數（shù）量、工序順（shùn）序及工（gōng）序組合方式（shì）的綜合分析，提出各種可能的工（gōng）藝（yì）方案。下（xià）麵來簡單說明（míng）下。
衝（chōng）壓件的工序性質是指該（gāi）工件所需的衝壓工序種類，如落（luò）料、衝孔（kǒng）、彎曲、拉深、翻邊等（děng）基本工序，一（yī）般可根據衝壓（yā）件的結構形狀直觀確定；工序數量主要取決於工（gōng）件的幾何形狀（zhuàng）複雜程度（dù）、尺（chǐ）寸精度（dù）要求高低及材料的衝壓工藝性能；衝壓工序順序的按排，既要考（kǎo）慮（lǜ）衝壓（yā）件質量（liàng）的穩定性，又要保證經濟上（shàng）的合理性，它主（zhǔ）要取決於各工序的變形特點和尺寸要求；在對衝壓（yā）件的工序性質、數量和工序順序初步確定之後，還應考慮這些工序的組合問題。工序（xù）的組合（hé）要考慮組合的必要性、可（kě）行性與組合方式三個方麵。必要性取決於生產批量；可行性則受衝壓變形特點、工件質量（liàng）、模具結構及製模條件的（de）限製；組（zǔ）合方（fāng）式目前常用到的是複合（hé）衝壓和連續衝壓兩種。
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