五金衝壓件加工使用多（duō）工位傳（chuán）遞模的優點
衝壓件加工（gōng）廠 加工五金衝壓件（jiàn）所用冷衝模多種多（duō）樣，但按其工序組合一般有：單工序模、複合模、級進（jìn）模（mó）也稱連續模、傳遞模（mó）。今天我們就主要來了解下什麽是傳遞模，使用傳遞模（mó）有哪些優點（diǎn）。
傳遞模一般是使用在多工位衝床上，由多個有一定工藝聯係的工程模按工藝順序安裝，由機械手傳件。下麵簡單來介（jiè）紹下。
傳遞模又稱多工位傳遞模，一般是在專用的多工位衝床上使用，每一個工位都是（shì）一個完整的工程模，每個工程模完成一個特定的工藝（yì），這個工程模稱為子模。各（gè）工位的子模（mó）都有一定的聯係，重要的是每個子（zǐ）模具都獨（dú）立可調節，而且調節一般不受前後子模具的限製（zhì）。但（dàn）並不是什麽工程模都（dōu）能裝到多（duō）工位（wèi）衝床上當作多（duō）工位模具的子模使用，子模在（zài）結構、尺寸上也有一定的要求。具體有以下幾個方麵的要求：下模高度（dù）必須一致，且滿足機械手夾件對下模高度的要求，子模大小必須差不多，因為衝（chōng）床為每（měi）個子模留出的空間是固定的，超過這個空間就有可能裝（zhuāng）不上。子模在衝床的安裝結構、閉後（hòu）高度、工作行程必須符合衝床的要（yào）求。
機械手一（yī）般是（shì）安（ān）裝到衝床上的，由衝床的動力帶動，並有固定的行動方式。機械手頭部一（yī）般做成與產品外形相近，靠彈簧力或機械手本（běn）身的彈力夾緊工件，並將（jiāng）工件傳到下一工位。不同的行動方式和夾緊方式造成機械手的定位精度不（bú）同。
由以（yǐ）上可以看出，衝壓件加工廠使用多工位傳遞模，具有以下幾個優點：
- 能象連續模那樣實現複雜產品的自動生產；
- 每個工位可獨立（lì）調節，大（dà）大減少了模具調整的工（gōng）作量；
- 模具通用性好（hǎo）。由於（yú）每個工位都專門負責其所需的工藝，在生產結構類似的（de）不同產品時（shí），隻需更換許關（guān）鍵件就可以實現通用。通（tōng）用性好對（duì）於（yú）減少模具生產成本和縮短生產周期（qī）都是非常有（yǒu）利（lì）的。
- 省料。由於機械手的存在，節省（shěng）了傳統意義（yì）上的“載（zǎi）體”，也省去了拉深前必（bì）須把料片與載（zǎi）體分離（lí）所需的切口、撕口等工序。
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