五金衝（chōng）壓件加（jiā）工使用多工位傳遞模的優點
衝壓件加工廠 加工五金衝壓件所用（yòng）冷衝（chōng）模多（duō）種多（duō）樣，但（dàn）按其工序組合一般有：單工序（xù）模、複（fù）合模、級進模（mó）也稱（chēng）連續（xù）模、傳遞模。今天我們就主要來了解下什麽是傳遞模，使（shǐ）用（yòng）傳遞模有哪些（xiē）優點。
傳遞模一般是使用在（zài）多工位衝床上，由多個有一定工藝聯係（xì）的（de）工程模按工（gōng）藝順序安裝（zhuāng），由機械手傳件。下（xià）麵簡單來介紹（shào）下。
傳遞模又（yòu）稱多工位傳遞模，一般是在專用的（de）多工位衝床上使用，每一個工位都是一個完整的工程模，每個工程模完成一個特定的工藝，這個工程模稱為子模。各工位的子模（mó）都有一定的聯係，重要的是每（měi）個子模具都獨立可調節，而且調節一般不受前後子模具（jù）的限製。但並不是什（shí）麽（me）工程（chéng）模都能（néng）裝到多工位衝床上當作多工位模具的子模使用，子模在（zài）結構、尺（chǐ）寸（cùn）上也有一定的（de）要求。具體有以（yǐ）下幾個方麵的要求：下模高度（dù）必須一致，且滿足機械手夾件對下模高度的要求，子模大小（xiǎo）必須差不（bú）多，因為衝床為每個子模留出的空間是固定的，超過這個空間就有可能裝不上。子模在衝床的安（ān）裝結構、閉後高度、工作行程必須符合衝（chōng）床的要求。
機械手（shǒu）一般是安（ān）裝到衝床上的，由衝床的動力帶動，並有固定的行動方式。機械（xiè）手頭部一般做成與產品外形相近，靠（kào）彈簧力或機械手（shǒu）本身的彈力夾緊工件，並（bìng）將工件傳（chuán）到下（xià）一工位。不（bú）同的行動方式和（hé）夾緊方式造成機械手（shǒu）的定位精度不同。
由以（yǐ）上可以看出，衝（chōng）壓件加工廠使（shǐ）用多工位傳遞（dì）模，具有以下幾（jǐ）個優點：
- 能象連續模（mó）那樣實現複雜產品的自動（dòng）生產；
- 每個（gè）工（gōng）位可獨立調節，大大減少了模具調整的（de）工作（zuò）量；
- 模具通用性好。由於每個工位（wèi）都（dōu）專門負責其所需的工藝，在生產結構類似的不（bú）同產品時，隻需（xū）更換許關鍵件（jiàn）就可以實現通用。通用性好對於減少模具生產成（chéng）本和縮短生產周期都是非常有利的。
- 省料。由（yóu）於機械手的存在，節省了傳統意義上的“載體”，也省去了拉深前必須把料（liào）片與載體分離所需的切口、撕（sī）口等工序（xù）。
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