五金衝（chōng）壓件加工時減少（shǎo）廢品的方法

1、衝壓件（jiàn）上（shàng）有劃痕（hén）。產生零件上（shàng）有劃痕的主要原因有：模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了（le）模具。防（fáng）止措施為修磨（mó）模具上的傷痕和   金（jīn）屬塵屑。
2、零件底部開裂。產生零件底部開裂的主要原因是：材料塑性較差或模具壓邊（biān）圈（quān）壓得過緊。防止措（cuò）施為換塑性較好的材料或把壓（yā）邊圈放鬆一些。 
3、零件側壁有皺紋。產生零件側壁（bì）有皺紋的（de）主要原因有：材料的厚度不夠(比小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現偏心，造成一邊間隙（xì）大，另一邊間隙小。防止措施為即（jí）時換材料和（hé）重新調整模（mó）具。 
4、零件高（gāo）度不夠。產（chǎn）生（shēng）零件（jiàn）高度不夠的原因及其防止措施如下： 
1）毛料尺寸不夠。此時應（yīng）加大（dà）毛料尺寸。 
2）模具間隙過大。此（cǐ）時應修整好模具。 
3）材料（liào）塑性不好。此（cǐ）時應進（jìn）行退火處理（lǐ）或調換塑性好一（yī）些的材料。