衝壓件加工開裂（liè）如何處理

　衝壓件加工開裂如何處理?五金在衝壓加工過程（chéng）中（zhōng）稍加不小心，就會出現各種不同的缺陷，例（lì）如：加工（gōng）過程（chéng）中常會出現的五金衝（chōng）壓（yā）件開裂（liè）的情況。結合（hé）多年五金衝壓件加工經驗，總結出五金衝壓件開裂的原因及各種防護措施，不僅總結了原因（yīn）及防護措施，還總結出了容易（yì）開裂的位置。
　　開裂（liè）：製品受內應力、外部衝擊（jī）或環境（jìng）條件等的影響而在其表麵或內部所產生的裂（liè）紋（wén）。
　　開裂原因：是由於局部拉應力過大造成的，由於局部拉應力過大導致局部（bù）大的（de）脹形變形而開裂。
　　五金衝（chōng）壓件開（kāi）裂位置:開裂主要（yào）發（fā）生（shēng）在圓角部位，開裂部位的（de）厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸麵（miàn）積過小、拉深阻（zǔ）力過大等都（dōu）有可（kě）能導致材料局部脹形變（biàn）形過大而開裂。
　　防裂措施：
　　為（wéi）了防止開裂，應從覆蓋件的結構、成形工藝以（yǐ）及模具設計多方麵采取相應的措施。
　　(1)覆蓋件的結（jié）構上，可采取的措施有：
　　各圓角半徑   好大一些、曲麵形狀在拉深（shēn）方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡（jiǎn）單（dān）且變化盡量平緩一些等（děng）。
　　(2)拉深工藝方麵，可（kě）采取的主要措施有：
　　拉深方向盡量（liàng）使凸模（mó）與坯料的接觸麵積大、合理（lǐ）的壓料麵形狀和（hé）壓邊力使壓料麵各部位阻力均勻適（shì）度、降低拉延深度、開工藝（yì）孔和工藝切口等。
　　(3)模具設計上：
　　可采（cǎi）取設計合理的拉（lā）深（shēn）筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合（hé）理等措施。