衝壓件生產廠家|衝壓件常見問題解決

　衝壓件生產廠家|衝壓件常見問題解決，衝壓件是靠壓（yā）力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的（de）工件(衝壓件)的成形加工方法。
　　1，粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良;
　　2，毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的（de）間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺;
　　3，線偏移：製（zhì）件成形時，首先（xiān）與模具（jù）接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線;
　　4，凸凹：開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰（huī）塵)混入引起凸凹;
　　5，曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折、應變;
　　6，皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合（hé）適、衝頭（tóu）或者r部（bù）位大等原因引起邊（biān）緣或r部位皺紋。
　　7.其（qí）他具體問題：在日（rì）常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小(有可能超出（chū）規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。