鈑金加工中的凸焊工藝（yì）

凸（tū）焊是在一焊件的結合麵上預先加工出一個或多個凸起點，使其與另一焊件表（biǎo）麵相接觸、加壓，並通電加（jiā）熱，凸起點壓潰後，使這（zhè）些接（jiē）觸（chù）點形成焊點（diǎn）的電阻焊（hàn）方法。
同點焊（hàn）相比, 凸焊有以下特點:
(1)凸點（diǎn）位置準確,尺寸一致,故焊點的直徑（jìng）和熔透穩定,焊點性能均勻.
(2)焊接電（diàn）流集中於凸點,分流小,電流密度大,可以較小（xiǎo）焊（hàn）接電流形成較小熔核.
(3)一個焊接循環內可同時焊接多個焊點.
(4)焊件表麵的油汙,鏽蝕（shí）,氧化（huà）皮,鍍層及塗層對焊點的（de）質量影響較（jiào）小.
(5)在相同焊接電流的（de）條件下,可焊件的厚度（dù）大於點焊.
(6)凸點布置在一個焊件上（shàng）,可大大（dà）減輕另一焊（hàn）件外露表（biǎo）麵上的壓痕.
由於凸焊有上述多種優點，因而獲得了極廣泛的應用。
凸焊的不足之處是需要衝製凸焊的附加工序；電極比較複雜；由於一次要焊多個焊點，需要使（shǐ）用高電極壓力、高機械精度的大功率焊機（jī）。