在（zài）五金衝壓件加工廠，加工出的五金衝壓件尺寸精度不夠，其（qí）精度誤差（chà）超出了用戶（hù）對其的精度要（yào）求，這是不被允許發生的（de）事情，因為這算是嚴重的質（zhì）量問題。那麽哪些因（yīn）素會導（dǎo）致衝壓件的精度超差呢？下麵來了解（jiě）下。
1. 模具刃口尺（chǐ）寸製造（zào）超差
2. 衝（chōng）裁過程中的回彈、上道工序的製件形狀（zhuàng）與下道工序模具工作部分的（de）支承麵形狀（zhuàng）不一致，使製件在（zài）衝裁過程中發生變形，衝裁完畢（bì）後產生彈性回複（fù），因而影響（xiǎng）尺寸精（jīng）度。
3. 材料的板形不好。
4. 多工序（xù）的製件由於上道工序調（diào）整不當或圓角磨損，破壞了變形時體（tǐ）積均等的原則，引起了衝裁後尺寸的變化。
5. 由於操作時定（dìng）位不好，或（huò）者定位機構設計得不 好，衝裁過程中毛坯（pī）發生了竄動。或者由於剪切件的缺陷（棱形度、缺邊（biān）等）而引起定位的不準，均能引起尺寸超差。
6. 衝裁順序不對（duì）。
以上（shàng）這些因素都會導致衝壓件的精度不夠，衝壓件生產廠家一定要（yào）注意。
