拉伸加工五金衝壓件易出現（xiàn）這（zhè）些問題
五（wǔ）金衝壓件在冷衝（chōng）壓加工的拉伸工序，常出現一些質量問題，一定要提（tí）前預防。常出現的問（wèn）題（tí）有：
一.拉深件內徑偏大或偏小（xiǎo），使（shǐ）得衝壓件內（nèi）徑不合格：
1.當拉伸凹模磨損時、頂出力過大、拉（lā）伸材料的的（de）料厚過小，這幾種情（qíng）況下都可能使拉深（shēn）件（jiàn）的內徑偏大不合格；
2.當（dāng）頂出力不足、液壓機油溫過高、或液壓機漏油、拉伸材料過厚，這幾種情況下都有（yǒu）可能使拉淮安（ān）件的內徑偏小；
二.拉深件口部起皺，可（kě）能是以下幾種原因所（suǒ）致：
1.頂出力不足時；
2.液壓機油溫過高或液（yè）壓機漏油；
3.原材料本身有波紋；
三.拉深件外表有拉傷，有磕傷（shāng）或碰傷：
1.當（dāng）模具有拉傷、拉伸油中有（yǒu）雜質、壓邊力太大拉伸麵不平，都有可能會使（shǐ）拉深（shēn）件有拉傷；
2.衝壓（yā）零件在取放中（zhōng）存在磕碰，或在周轉中磕碰（pèng），都會使得拉深件的外表有磕傷及碰傷（shāng）。
衝壓件生產廠家提前預防這些質量問題，就能少出廢（fèi）品，提高經（jīng）濟效益。
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