衝壓件廠怎麽解決下料偏位尺寸（cùn）不符這一問題
下料偏位尺寸變異是級（jí）進模衝壓（yā）加工中常見的問題之一。遇到這種問題不用慌，有多年生產經驗的（de）衝壓件廠家，根據造成（chéng）偏位及（jí）尺寸（cùn）發生變異的（de）多種原因，總結出以下可以解決問題的方法，總有一（yī）種適合你（nǐ）。
1.研（yán）修刃口，可（kě）以解（jiě）決外形偏大內孔偏（piān）小這一現象；
2.修（xiū）改模具設（shè）計（jì）尺寸（cùn）調整（zhěng）合適的（de）間隙，控製加工精度；
3.調整模具（jù）凸凹模具鑲塊位置精度及衝裁間隙；
4.更換導正銷，更換導柱、導套；
5.重（chóng）新調（diào）整（zhěng）送料機；
6.重新調整閉模高度；
7.研磨或（huò）更換脫料鑲塊，增加（jiā）強壓功能，調整（zhěng）壓料；
8.減小強壓深（shēn）度；
9.更換材料，控製進料質（zhì）量；
10.凸模刃部端麵修出斜度或弧度，注間方向以改善衝切時受力狀況。許可時下料部位於卸料鑲塊上加設導位（wèi）功能。
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