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造成五金衝壓件折彎尺寸變異的(de)因素

  五金(jīn)衝壓(yā)件包括衝裁件折彎件拉深件等多種類型。折彎加工也是常用到的(de)衝壓加工工(gōng)藝。五金衝壓件折彎加工出的尺寸與(yǔ)工藝要求不符也是折彎加(jiā)工時常見的質量問題。下麵我們來(lái)了解下導致折彎件尺(chǐ)寸不符(fú)的因(yīn)素有哪(nǎ)些,采取哪些措施來克服。
  1.導(dǎo)正銷磨損銷徑變小。更換導正銷即可;
  2.折彎導位(wèi)元部分精(jīng)度差或磨損。重(chóng)新研磨或更換解決;
  3.折彎凸(tū)、凹模具磨損所致。重新研磨(mó)或更換解決;
  4.模具讓位不足所致。檢查修正即可;
  5.材料滑移,折彎凸、凹模具無導位功能(néng),折(shé)彎時未施以預壓。修改設計,增設導位及預壓功能即可;
  6.模具結構設計尺寸不(bú)良(liáng)所致。修改設計尺(chǐ)寸,分解折(shé)彎,增加折彎整(zhěng)形等;
  7.衝壓件有毛邊引發折(shé)彎不良。研修下(xià)料刀口;
  8.折彎部位凸(tū)模凹模加設墊片較多,造成尺寸不穩定。調整采用整全鋼墊;
  9.材料厚度有變造成的尺寸變異。更(gèng)換材料,控(kòng)製進料質量;
  10.材料機械性能(néng)引起的變異。更換材料,控(kòng)製進料質量(liàng)。


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