五金拉伸件工藝的類型和工藝要求都有怎樣的內容
金屬拉伸工藝應結（jié）合實際情況（kuàng），從質量、強度、環境以及生產各個方麵綜合考慮，選擇合理的工藝方案，使生產在（zài）保證達到（dào）圖紙上所提出的基礎（chǔ）上，盡可（kě）能降低工藝投入。 金屬拉（lā）伸工藝的類型和工藝要求： 一（yī）、金屬（shǔ）拉伸工藝的類型 1）圓筒拉伸：帶法蘭圓筒的拉伸。法蘭與底部均為直麵，圓筒（tǒng）為軸對稱，在同一（yī）圓周上變形均勻，法蘭上（shàng）毛坯產生拉深變形。 2）橢（tuǒ）圓拉伸：法蘭上毛坯拉（lā）伸變形，但變形量與變形比相應變化（huà）。曲率越（yuè）大的部分毛坯的變形量就越大;曲率越小的部分毛坯的變形越小。 3）矩形拉伸：一（yī）次拉伸成形（xíng）的低矩形件。拉伸時凸緣變（biàn）形區圓角處的拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻力（lì），圓角（jiǎo）處的變形程度大於直邊處的變形程度。 4）山形（xíng）拉伸：側壁在過程中是懸空的，直到成形結束時才貼模。成形時側壁的不同部位變形特點不完全相（xiàng）同。 5）丘形拉（lā）伸：丘形蓋（gài）板件在成形過程中的坯（pī）件變形不是（shì）簡單（dān）的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時存在的複合成形。 6）帶凸緣（yuán）半球（qiú）形拉伸：球形件拉伸時，毛坯與凸模的球形頂部（bù）局部接觸，其餘大部分處（chù）於懸空狀態。 7）法蘭盤拉伸：將拉伸法蘭盤部分進（jìn）行淺拉伸。其應力應變情況類似於壓縮翻邊。 8）邊緣拉伸：對凸（tū）緣部進行角形再拉伸，要求材（cái）料具有良好的變形。 9）深（shēn）度拉伸：需要經過兩次以上的多次拉伸（shēn）方能完（wán）成。寬凸緣拉伸件，次拉伸時就拉（lā）伸（shēn）成所要求的凸緣直徑，在其後（hòu）再拉伸時，凸緣直徑保持（chí）不變。 10）錐形拉伸：深錐形件由於深度變形程度較大，極（jí）易引起坯料局部過度變薄乃至破裂，需要經過多次過渡逐漸成形。 11）矩（jǔ）形再拉伸：多次拉伸成形的高矩（jǔ）形件，其變形（xíng）不僅與深圓（yuán）筒形件的拉伸不同，與低盒形件的變形也有很大差（chà）別。 12）曲麵成（chéng）形：曲麵（miàn）拉伸成形，使（shǐ）金屬平板坯料外（wài）法蘭部分（fèn）縮小，內法蘭部分伸長，成為非直壁非平底的曲麵形狀的衝壓成形方法。 13）台階拉伸：將初拉伸進行再拉伸成形為台（tái）階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產生變形，深度較淺的部分在拉伸的後期產生變形。 14）反（fǎn）向拉伸：將前（qián）工序（xù）拉伸的工件，進（jìn）行反向拉（lā）伸（shēn）是再拉伸的一（yī）種（zhǒng）。反向拉伸法可增加徑向（xiàng）拉應力，對於防止起皺可收到較好效（xiào）果。也有可能提高再拉伸的拉伸係數（shù）。 15）變薄拉伸：與普通拉（lā）伸不同，變薄拉伸主要是在拉伸過（guò）程中改變拉伸件筒壁的厚度（dù）。 16）麵板（bǎn）拉伸：麵板的表麵（miàn）形狀複雜。在拉伸工序中毛坯變形複雜，其成形（xíng）性質已非簡單的拉伸成形，而是拉深與脹形同時存在（zài）的複合成（chéng）形。 二、金屬拉伸工藝的方案 1）根（gēn）據（jù）工件圖紙，分析工件的形狀（zhuàng）特點、尺寸大小、精度要求、原材料尺寸和力學性能，並結合可供選用的設備以及批量等因素（sù）。良好的拉伸工藝性（xìng）應保證材料消耗少、工序數目少、占用設備（bèi）數量（liàng）少。 2）主（zhǔ）要工藝（yì）參數計算在（zài）衝壓工藝分（fèn）析的基礎上，找出工藝的特點與難（nán）點，根據實際情況提出（chū）各種可能的拉伸工藝方案，內容包括工序性質（zhì）、工序數目、工序順序及組合方式等。有時同一種工件也可能存在（zài）多個可行的工藝方案，通（tōng）常每種方案各有優缺點，應進行綜合分析、比較，確定出（chū）適合的更（gèng）佳方案（àn）。 3）工藝參數指（zhǐ）製定工藝方案所依據的數（shù）據，如各種成形係數(拉深係數、脹形係數等)、零件展開尺寸以（yǐ）及各種（zhǒng）應力等。計（jì）算有（yǒu）兩種情況，種是工（gōng）藝參數可以計算得比較準確，如零件排樣的材料利用率、工件麵積等；第二種是工藝參數隻能作近似計算，如一（yī）般彎（wān）曲或拉深成形力、複雜零件坯料展（zhǎn）開尺寸等（děng），確定這類工藝參數一般是根據經驗公式或圖表進行粗（cū）略計算，有些需通過試驗調整。 4）選擇拉伸設備根據要完成的工序性質和各種設備的力能特（tè）點，考慮所需的變形力（lì）和尺寸大小（xiǎo）等主（zhǔ）要因素，結合現有設備情（qíng）況來合理選定設備類（lèi）型和噸位。 三、拉伸油品選用的方法 1）由於矽鋼板是比較容（róng）易拉伸的材（cái）料，所以為了工件成品的易清洗度，在防止劃痕產生的（de）前提（tí）下會選用低粘度（dù）的衝（chōng）壓油。 2）碳鋼板在選用拉（lā）伸油時，應該根據工藝難易度和脫脂條件來決定較佳粘度。 3）因為和氯係添加劑會發生化學反應（yīng），所以鍍鋅鋼板在選用拉伸油時應注意氯型拉伸油可能發生白鏽的問題，而使用硫（liú）型拉伸油可以避（bì）免生鏽問題。 4）不鏽鋼是容（róng）易產生硬化的材料，要求使用（yòng）油膜強（qiáng）度高、抗燒結性好的拉伸油。一（yī）般使（shǐ）用含（hán）有硫氯複合型添加劑的拉（lā）伸油，在保證（zhèng）極壓性能的（de）同時避免工件出現（xiàn）毛刺、破裂等問題。
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