五金拉伸加工的（de）類型及有（yǒu）哪些（xiē）加工要求
五金拉伸件生產廠（chǎng）家為您整理介紹 金屬拉拔工藝（yì）應結合實際情況，綜合考慮質量（liàng）、強度、環境和生產，選擇合理的工藝方案，在保（bǎo）證生產符合圖紙（zhǐ）要求的基礎上， 盡可能減（jiǎn）少（shǎo）工藝投（tóu）資。以下滄（cāng）州亚洲精品一区二区在线看片機械（xiè）製作有限公司簡單介紹了下部金屬拉拔工藝的類型和工藝要求: 一、金屬拉拔工藝的類型 1)氣缸拉伸:用（yòng）[0x4e21拉伸氣缸]。法蘭和底部都是（shì）直麵，圓柱體是軸（zhóu）對稱的，在同一圓周上變形均勻，法蘭上的毛坯有深衝變（biàn） 形。 2)橢圓（yuán）拉伸（shēn）:法蘭上的毛坯被拉伸變形，但變形（xíng）量和變形率也相應變化。曲率越大，坯料的（de）變形越大。曲率越小，坯料的變（biàn）形越 小。 3)矩形拉伸:由一（yī）次拉伸形成的低矩形塊。拉伸時（shí），法蘭（lán）變形區圓角處的拉伸阻力（lì）大於直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大 於直邊處的變形程度。 4) 山形拉伸:過程中（zhōng）側壁懸空，模具在成型完成後才貼合。側壁（bì）不同部分的變形特征在成形過程中並不完（wán）全相同（tóng）。 5)希爾拉伸（shēn）:丘（qiū）形蓋板材成形過程中的毛坯變形不是（shì）簡單的拉伸（shēn）變形（xíng），而是拉（lā）伸和鼓包變形的複合成（chéng）形。 6)帶凸緣的（de）半球形拉伸:當球形部分拉伸時，坯料與衝頭的球形頂部部（bù）分接觸（chù），其餘大部分處於懸（xuán）浮狀態。 7) 法蘭光盤拉伸:輕輕拉伸拉伸的法蘭光盤部分（fèn）。應力應（yīng）變情況類似於壓縮翻邊。 8)邊緣拉伸:角度（dù）重新拉（lā）伸法蘭部分需要材料的良好變形。 9)深度拉伸:需要兩次以上的多次拉伸才（cái）能完成。寬凸緣拉伸部分在次拉伸時（shí）被拉伸到所需的凸緣直徑，並且凸緣直徑在隨 後的拉伸中保持不（bú）變。 10)錐形拉（lā）伸:深錐形零件由於深度變形大，容易造成毛坯局部過度減薄甚至開裂，需要通過多次過渡逐漸成形。 11)矩形再拉（lā）伸:多次（cì）拉（lā）伸形成的高矩形零件的變形不僅不同於深圓柱形零件（jiàn）的變形（xíng），也不同於低盒形零件的變形。 12)曲麵成形:曲麵拉伸成形（xíng），其減（jiǎn）小金屬板坯的外法蘭部分並拉長內法蘭部分（fèn），以形成非直壁和非平表麵成形衝壓成形方形法。 13)階梯拉伸:對初始拉伸進行再拉伸，形成階梯形底部。較深的部分在拉伸成形的早期變形，而較淺的部分在拉伸（shēn）成形的後期變 形。14)反向拉伸:反向拉伸（shēn）是對上一（yī）工序（xù）拉伸的工（gōng）件的一種（zhǒng）再拉伸。反向拉伸法可增（zēng）加徑向拉伸應力，對防止起皺有很好（hǎo）的（de）效果 。還可以提高重繪的繪圖係數。 15)減薄拉伸:與普（pǔ）通拉伸不同，減薄拉伸主要改變拉伸過程中拉伸部分的筒壁厚度。 16)麵板拉（lā）伸:麵板的表麵形（xíng）狀複雜。在拉（lā）深過程中，毛（máo）坯變形複（fù）雜，其成形性能不是簡單的拉深成形，而（ér）是拉脹複合成形。 二、金屬拉拔工（gōng）藝方案 1)根據工件圖紙，分析工（gōng）件的（de）形狀特征、尺寸、精度要求、原材料尺寸和機械性能，並結合現有設備、批次等因素。良好的繪圖 工藝（yì）性應確保更少的材料消耗、更少的工藝和更少的設備。 2)主要工藝參數的計算在衝壓工藝分（fèn）析的基礎上，找出工（gōng）藝的特點和難（nán）點，並根據實際情況提出各種（zhǒng）可能的拉（lā）深工藝方案，包括 工藝特性、工藝編號、工藝順序和組合方式等。有時對於同一工件可能有幾種可行的工（gōng）藝方（fāng）案。通常，每個（gè）方案都有自（zì）己的優缺 點。應進行綜合分析和比較，以確定更佳的合適方案。 3)工藝參（cān）數是指工藝計劃所依（yī）據的數據，如各種成形係數(拉伸係數（shù）、脹形係數等)。)、零（líng）件開發尺寸、各種應力等。有兩種計 算方（fāng）法。一是可以準確計算工藝參數，如零件布局的材料利（lì）用率、工件麵積等。二是（shì）工藝參（cān）數（shù）隻能（néng）近似（sì）計算，如一般（bān）彎曲或拉（lā）伸 成形力、複雜零件（jiàn）的毛坯展開尺寸等。這種工（gōng）藝參數的確定通常基（jī）於用於（yú）粗略計算的經驗公式或圖表，有些需要通過（guò）實驗進行（háng）調 整。 4)選擇拉伸設備。根據待完成過程的性質和各種設備的（de）受力和能量（liàng）特性，考慮所需變形力和尺寸等主要因素，並結合現有設備 條件合理選擇設備類型和噸（dūn）位。 三.拉伸油的選擇法 1)由於矽鋼片是一（yī）種相對容易拉伸的材料，在防止劃傷的前提下，選用低粘度的衝壓油，便於（yú）成品工件的清洗。 2)碳鋼板在選擇拉伸油時（shí），應根據工藝難度和脫脂條件確定較好的粘度。 3)由於與氯（lǜ）添加劑發生化（huà）學反應，鍍鋅鋼板選用拉（lā）絲油時氯基拉（lā）絲油可能會出現白鏽問題，使用億（yì）達渤潤（rùn）硫基拉絲油可以避免生 鏽問題（tí）。 4)不鏽鋼是一種易於硬化的材料，要求使用油膜強度高、耐燒結性好（hǎo）的拉絲油。通常，使用含（hán）硫
和氯化（huà）合物添加（jiā）劑（jì）的拉絲油來確 保極壓性能，同時避免（miǎn）工件上出現毛刺和裂紋等問題（tí）。這些是（shì）金屬拉拔技術的常見類型。隨（suí）著（zhe）滄州亚洲精品一区二区在线看片機械製造有限公司的快速發展，機械製 造、汽（qì）車研（yán）發（fā）、航空航天等行（háng）業將獲得更大優勢。滄州亚洲精品一区二区在线看片是中國更大的高端金屬加工添加劑研發基地。自主研發的拉延油具（jù）有 優異的（de）極壓（yā）和耐磨性能，能有效（xiào）保護工件，延長設備使用壽（shòu）命。是中國眾多大中型機床（chuáng）設備企業（yè）的指定合作夥伴，得（dé）到了國內業 界的廣（guǎng）泛認可和高度（dù）評價。
