衝壓件生產廠家分析哪些原因導致衝壓（yā）件加工送料不順
在同行業朋友們互相切磋衝壓件加工工藝的時候，我們還會（huì）對衝壓件加（jiā）工過程中會出現的問題進行互相探（tàn）討，互相學習，共同進步，以求發展（zhǎn）。那麽今天亚洲精品一区二区在线看片（dǐng）小編在此分析一下在加工衝壓件的過程中（zhōng）有哪（nǎ）些原因導致送料（liào）不順、卡料現象呢（ne）。
導致送料不順暢的原因有；
1、料帶不平（píng）；
2、定位太緊；
3、避位不夠引起（qǐ）幹涉；
4、浮升塊位置（zhì）排配不當；
5、模具不卸料造成送料不順；
6、導正銷太緊或直壁位太長；
7、衝頭固定不好或太（tài）長與料帶（dài）幹涉；
8、頂料銷太短，料帶與（yǔ）成形入塊幹涉；
9、模具可能沒架正，導致料帶與送（sòng）料器及模具不在同一（yī）條直線（xiàn）上。
我（wǒ）們（men）把衝壓件加工板料按照（zhào）厚度公差可分為A 、B、C 3種，按表麵（miàn）質量可分為I、II、III 3種。板料供（gòng）應狀態為：退火（huǒ）狀態M、淬火狀態C、硬態Y、半硬Y2等。板料有冷軋和熱軋兩種軋製狀態。歡迎來電谘詢衝壓件更多詳情知識。
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