衝壓件生（shēng）產廠家分（fèn）析哪些原因導致衝壓件加工送料不順
在同行業朋友們互相切磋衝壓件加工（gōng）工藝的時候，我們還會對衝（chōng）壓件加工過程中會出現的（de）問題進行互相探討，互相學習，共同（tóng）進步，以求發展。那麽今天亚洲精品一区二区在线看片小編在此分析一下在加工衝壓（yā）件的過程中有哪些原因導致（zhì）送料不順、卡料現象呢。
導致送料（liào）不順暢的原因有；
1、料帶不平（píng）；
2、定（dìng）位太緊；
3、避位不夠引起幹涉；
4、浮升塊（kuài）位置排配（pèi）不當；
5、模具不卸料造（zào）成送料（liào）不順；
6、導正銷太緊或直壁位太長；
7、衝頭固定不好或（huò）太（tài）長與料帶幹涉；
8、頂料銷太短，料帶與成形入塊幹涉；
9、模具可能沒架正（zhèng），導致料帶與送料器及模具不在同一條（tiáo）直線上（shàng）。
我們把衝壓（yā）件加工板（bǎn）料按照厚度公差可分為A 、B、C 3種，按表麵質（zhì）量（liàng）可分為I、II、III 3種。板料供應狀態（tài）為：退火狀（zhuàng）態M、淬火狀態C、硬態Y、半硬Y2等（děng）。板料有冷軋和熱（rè）軋兩種軋製狀態。歡迎來電谘詢衝壓件更多詳情知識。
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