衝壓件加工中（zhōng）需注意的細節有多方麵
衝（chōng）壓（yā）件（jiàn）具有生產率高（gāo）、加工（gōng）成本（běn）低、材料（liào）利用率高、操作簡單、便於實現機（jī）械化與自動化等一係列（liè）優點。在（zài）衝（chōng）壓件加工時我（wǒ）們要注意的細節也有很多，亚洲精品一区二区在线看片小（xiǎo）編今天在本章中做主要介紹，內容如下：
1、衝壓件加工技（jì）術員上模調機時，隻能一個人調試，不要兩個（gè）人（rén）去（qù）調試；技術員調機送料，隻能在機台外，不低於1M。高衝調好機後，正常（cháng）衝壓後，關閉隔音箱（產品8065邊檢邊包裝情況除外）。
2、衝（chōng）壓件加工使用半自動和手動衝（chōng）床必須安裝雙（shuāng）手製動開（kāi）關，嚴禁腳踏或單手啟動開關衝壓。連續衝壓時，員（yuán）工不能在衝（chōng）床1M以內用手拿取產品。
3、架模（mó）時一定要鎖緊（jǐn）螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否（fǒu）鬆動。當模具在生產過程中出現問題不需要卸（xiè）模，直接在機床上（shàng）維（wéi）修時，必先關掉注（zhù）塑機電源並在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。
4、大批量的（de）中、小型零件衝壓生產一般是（shì）采用複合模或多工位（wèi）的（de）連續模。以現代高速多工位壓力機為中心（xīn），配（pèi）置帶料開卷（juàn）、矯正、成品收集、輸（shū）送以及模（mó）具庫和快速（sù）換模裝置，並利用計算機程序控製，可組成（chéng）生產率極高的全自（zì）動衝壓生產線（xiàn）。
5、衝壓件加工短（duǎn）小工件時，要用（yòng）專門工（gōng）具，不得（dé）用手直接送料或取件；機台不生（shēng）產時，要及（jí）時切掉電源（yuán）；所有工具用完後全部歸還到（dào）工具箱，不能放在機台上，以免工具滑落傷到人。
浚（xùn）鼎衝（chōng）壓件加工工藝和設備正在不（bú）斷發展，除傳統的使用壓力機和（hé）鋼製模具製造衝壓件外，液壓成形（xíng）以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形（xíng）、電水成形、電磁成形等（děng）各種特種衝壓成（chéng）形工（gōng）藝亦迅速發展，把衝壓的技（jì）術（shù）水平提高到了一個新的高度。
