衝壓（yā）件加工金屬塑（sù）性加（jiā）工的主要方法之一
衝壓件所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝壓件加工是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬於材料（liào）成（chéng）型工程技術。衝模是將材料（金屬或非（fēi）金屬）批量加工成所（suǒ）需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要（yào）求的衝（chōng）模，批量衝壓生產就難以進行；沒有的衝模（mó），的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構（gòu）成衝壓（yā）加工的三要素，隻有它們相互結合才能得出衝（chōng）壓件。
我們所謂的衝壓件加工要經過一係列的工藝來完成：
1、拉深：把平直毛料或工序件變為空心件（jiàn），或（huò）者把空心（xīn）件進一步改變形裝和尺寸的一種衝壓工序。拉深時空心件主要依靠位於凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
2、切邊：利（lì）用五金衝壓模具修整成形工序（xù）的邊（biān）緣，使（shǐ）之具有一定的直徑、一定的（de）高度或一定形狀的一種衝壓工序。
3、衝孔：將廢（fèi）料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序，在材料或工件上獲（huò）得需要的孔。
4、翻邊：沿外（wài）形曲線周圍將翻成側立短（duǎn）邊的一種衝壓工序。
5、翻孔：沿內孔（kǒng）周圍將材料翻成側立凸緣的一（yī）種衝壓工序（xù）。
6、落料：將（jiāng）材料（liào）沿封閉輪廓分離（lí）的一種衝壓工（gōng）序，被分離的材（cái）料成為工（gōng）件或工序件，大多數是平麵性的。
7、整形：依靠材料流動，少量改變工（gōng）序件形狀（zhuàng）和尺寸，以保證工件精度的一種衝壓工序。
衝壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強（qiáng）的特點。衝（chōng）壓可製出其他方法難於製造的帶有（yǒu）加強筋（jīn）、肋、起伏或翻（fān）邊的工件，以提高其剛（gāng）性。所以衝壓件加工件應用領域廣泛，不論是軍工還是民用都可（kě）以見到衝壓件的使（shǐ）用。
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