亚洲精品一区二区在线看片小編具體介紹衝壓件加工時模具卡料的原因和解決措施及正（zhèng）確的加工規範是怎樣的。
小（xiǎo）編先（xiān）來介紹（shào）衝壓（yā）件加工中模具發生卡料的（de）原因和解決辦法：
1、模具衝壓異常，鐮刀彎（wān）引發。解決方法：消（xiāo）除料帶鐮刀彎。
2、導料孔徑不足，上模拉料。解決方法：研（yán）修衝導正孔凸、凹模。
3、送料機送距、壓料、放鬆調整不當。解決方法：重新檢查調整。
4、生產中送距（jù）產生變異。解決方（fāng）法：重（chóng）新調整。
5、導料板之脫料功能設置不當，料帶上帶。解決方法：修改導料，防料帶（dài）上帶。
6、模具架（jià）設不當，與送（sòng）料機垂直度偏差較大。解決方法：重新（xīn）架設模具。
7、折彎或撕切位上下脫料不順。解（jiě）決方法：調整脫料（liào）彈簧力量等。
8、材料弧形，寬度超差，毛邊（biān）較（jiào）大。解決方法：更換材（cái）料，控製進（jìn）料質量。
9、材料薄，送進中翹曲。解決（jué）方法：送料機與模具間加設上下壓料，加設上下擠料安全開關。
我們亚洲精品一区二区在线看片定（dìng）期對衝壓件加工模（mó）具幾個（gè）重要（yào）零（líng）部（bù）件進行重點（diǎn）跟蹤檢測：頂出、導向部件的（de）作用是確保模具開合運動及塑（sù）件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應（yīng）經常保持模具頂針（zhēn）、導柱（zhù）的潤滑(要選用適合的潤滑劑)，並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表（biǎo）麵損傷，一經發現，要及時更換。要重視模具的（de）表麵保養，它直接影響產品的（de）表（biǎo）麵質量（liàng），重點是防止鏽蝕，若有腐蝕性注塑引起的鏽點，要使用（yòng）研磨機研磨拋光，並噴上的防鏽（xiù）油，然後將模具置於幹燥、陰涼、無粉塵處儲存。
介紹了衝壓件加工（gōng）磨具卡料的原因，我們再來說一說它的安全生產規範：
1、對於工藝規程中所規定的各個環（huán）節應全麵的嚴（yán）格的遵守。
2、所使用的衝壓設備需保證成常（cháng）運行無不正（zhèng）常情況。
3、堅持文明（míng）生產製度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件（jiàn）表麵影響到工件的表麵質量。
4、在衝壓過程中要（yào）保證模具腔內的清潔，工作場所要整理的有（yǒu）條理（lǐ）加工後的工件要擺放整齊。
5、原材料必須與規定的技術（shù）條件相符合(嚴格檢查原材料的規格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表麵質量要求高的工件進行化驗檢查。
6、生產過程中建（jiàn）立起嚴格的檢驗製度，衝（chōng）壓件首件一定要全麵（miàn）檢（jiǎn）查，檢查（chá）合格（gé）後才能投入生產，同時加強巡檢，當發生意外時要及時（shí）處理。
.jpg)
亚洲精品一区二区在线看片在設計五金衝壓件時，除了使所設計的衝壓件（jiàn）能滿足彈簧產品使用要求外，還應保證五金衝壓件的工（gōng）藝性。所謂衝壓件的工藝性是指衝壓件對衝壓（yā）工藝的適應性，亦即所（suǒ）設計的衝壓件在結構形狀、尺寸精（jīng）度等諸方麵是否能符合衝壓（yā）加工的（de）工藝（yì）要求。
