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金屬衝壓件的液壓成(chéng)形工藝是怎麽回事
2021-06-24 08:25:34
五金衝壓件生產廠家
加工各類
金屬衝壓件
,除采用普通的冷衝壓工藝外,還會采用液壓成形工藝(yì)來加工一(yī)些精(jīng)密且(qiě)得雜的
衝壓件
。
液壓成形技術的主要特點表現在兩個方麵:一是(shì)僅需要凹模或凸模,液體(tǐ)介質相應地作為凸模或凹模,省去一半模具費用和加工時間,而(ér)且液體作為凸模(mó)可(kě)以成形很多(duō)剛性(xìng)凸模無法成形的複雜零(líng)件(jiàn)。而殼體液壓成形不使用任何模具,因此又稱為無模液壓成形。二是液體作為傳(chuán)力介質具有實時可控性,通過液壓閉環伺服(fú)係統和
計算機控製係(xì)統
可以按給定(dìng)的曲線控製壓力,確保工藝(yì)參(cān)數在設定的(de)數值內,並且隨時間可變可調,大大提(tí)高了工藝柔(róu)性。
液壓成形
按液體介質不同,分為
水壓成形和油壓成形
兩種
。水壓成形使用的介質為純水或由水添加一定比(bǐ)例乳化油組(zǔ)成的乳化液(yè);油壓成形使用的介質為液壓傳動油或機油
;
按(àn)使用的坯料不同,液壓成形(xíng)可以分為三種類型(xíng):管(guǎn)材液壓(yā)成形、板(bǎn)料液壓成形和殼體液壓(yā)成形。
板料和殼體液壓成形使用的成形壓力較低(dī),板料(liào)液壓成形(xíng)使用的介質多為液壓油,更大成形壓力一般不超過
100MPa
。殼體液壓成形(xíng)使用的介質為純水,更大(dà)成形壓力(lì)一般不超過
50MPa
。
管材液壓成形使用的壓力較高,又稱為內高壓成形(xíng),又稱管材液壓(yā)成形。內高壓(yā)成(chéng)形使用的介質多為乳化液,工業生產中使用的更大成形壓(yā)力一般不超過
400MPa
。
這種液(yè)壓成形技術,
是適應汽車和飛機等運輸工具結構輕量化發展起來的較(jiào)製造技術。其結構輕量化(huà)有兩(liǎng)條(tiáo)主要途徑:一是材料途徑,采用鋁合金、鎂合金、鈦合金(jīn)和複合(hé)材料等
輕質材料
;二是結構途徑,采用(yòng)空心變截麵、變厚度薄壁殼體、整體等結構。
隨著液壓成形技術(shù)多年的發展,得到越來(lái)越多的領(lǐng)域(yù)的重視。這也使(shǐ)得這項技術得到了更大範圍內的應用(yòng)與發展(zhǎn)。
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