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衝壓件廠是怎麽修理崩刃的(de)模具的
2021-01-18 08:22:26
加工
衝(chōng)壓(yā)件
需要衝壓模具。但模具在使用中由於各種原因引起的崩刃,都(dōu)會對
衝壓件
的質量產生一定的影響。它是模具修理較為常見的修理內容之一,衝
壓件廠
對崩刃的模具(jù)的修理一般按下麵的步驟來進(jìn)行:
1.根據崩刃情況,如果崩刃很小時,通常要將崩刃處用砂輪機磨大些,以保證焊接牢固不易(yì)再次崩刃;
2.用相應的焊條進行(háng)焊接(jiē),堆焊前一定要選好修理(lǐ)的基準麵,包括間隙麵和非間隙麵(miàn);
3.將刃口的非(fēi)間隙麵修平(參考事先留下的基準);
4.對(duì)照過渡件進行劃線,如果沒有過渡件可以用事先留(liú)下的基準進行精磨間隙麵;
5.上機台對間隙麵(miàn)進行修配時,可借助粘土等輔助研配。在修配過程中一(yī)定要小心,開動壓力機時盡量慢,必要時用裝模高度調整向下開,以避免刀口(kǒu)啃壞的現象發生;
6.刀口間(jiān)隙要合理,對於鋼(gāng)板衝(chōng)壓模,單邊刀口間隙取料板厚度(dù)的1/20.但在實際操作過程中,可以用板(bǎn)料試衝壓辦(bàn)法來檢驗間隙的大小,隻要剪切後製件的毛刺(cì)達到要求(qiú)即可,一般情況下,毛刺大小的判定標準是,毛(máo)刺高度不大於板料厚度的1/10;
7.檢測刀口(kǒu)的間隙麵(miàn)是否與剪切(qiē)的方向統一;
8.間隙配好後,用油石將刀口(kǒu)的間隙麵推光滑,以減小生產中板料與刀口的磨擦及廢料(liào)下落的阻力。
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