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鋁材衝壓件在生產加工過程中常見(jiàn)的(de)問題
2021-01-07 08:30:47
衝壓件
的(de)材質有多種(zhǒng)可選擇,常(cháng)見(jiàn)的有
鐵衝(chōng)壓件
,有
不鏽鋼衝壓件
,
銅鋁(lǚ)衝壓件
等多種。不同材質的
衝壓件
,在生產(chǎn)加工過(guò)程中需(xū)要(yào)注意的問題也有所不同,下麵我們就來了解下
鋁材衝壓(yā)件
材質在(zài)衝壓加工(gōng)過程中常見(jiàn)的問題。
(一)
鋁衝壓件
在(zài)衝壓加工(gōng)過程中容(róng)易產生刮傷和材(cái)料線(xiàn),這一(yī)問題的產生有(yǒu)兩(liǎng)種原因:
1.此現象大部分(fèn)在素(sù)材端(duān)即產生了:鋁材在其生產製程中需(xū)要經過(guò)壓延(yán)發絲等多道工序,且過程均(jun1)不是在無塵室內進行,所以易在素材表麵產生刮傷(shāng)和(hé)材料線(xiàn);
2.鋁材在衝壓加工時(shí)與模板之間的(de)撞擊造成:在衝(chōng)壓過程中鋁材與工作台(tái)麵的磨擦以(yǐ)及在清洗排欄(lán)中造(zào)成輕微的刮(guā)傷;
(二)有壓傷
鋁材的內部晶體組(zǔ)織鬆散,在受到衝剪力的(de)作(zuò)用下,截斷(duàn)麵一(yī)定有細微鋁屑(xiè)產生,且落於模腔內,因在衝裁的過程(chéng)中會瞬間產(chǎn)生高溫將細鋁屑熔於模具的內表麵,造成了風槍無法吹走鋁屑而產生壓(yā)傷。建立每(měi)個產品缺陷收(shōu)集卡(kǎ),對產品表麵壓傷的位(wèi)置做出統計,對經常出現的幾個壓傷位置設置風槍,重點清除。針對幾個常壓傷的位置,定時加潤滑油,減(jiǎn)少模具刃口麻損而產生的鋁屑;上下模的間隙維持均勻(yún)穩定。
(三)平整度不好
因鋁材(cái)在其製程中(zhōng)經過多次壓延,由於加工(gōng)條件的(de)限製,素材本身硬度會變的平均勻,從而直接影響成品(pǐn)的平麵度。在衝壓加工前測試每卷鋁材的硬度,將其控(kòng)製在要(yào)求的範圍內,硬度超(chāo)差的材料則更換。
(四)變形
變形為原素材頭(tóu)尾料造成,而頭尾料的產生是出於素材在被卷成卷料的時候頭尾兩端被夾持住,在上衝壓加工生產線前將頭尾料(liào)去除即可。
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