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五金(jīn)衝壓件廠家調(diào)整衝壓模具間隙的有(yǒu)效方法
2021-08-30 09:18:55
五金衝(chōng)壓件廠(chǎng)
的人(rén)都知道(dào)衝壓模具的間隙在衝(chōng)壓生產中非常重要,間隙值的合理(lǐ)與否直接關係到
衝壓件
的質量(liàng)以及後序的(de)生產加(jiā)工。之所以這樣說(shuō),那是因為
不合理的間隙會造成(chéng)很多不良的問題,比如衝壓件毛刺大、質量差、模具(jù)磨損等諸多不(bú)良影(yǐng)響,
所以這就(jiù)要求五金衝壓件生產廠家在設計或(huò)調整(zhěng)衝壓模具的間隙時一定要合理。
五金衝壓件(jiàn)生產
廠家
根據常年的生產實(shí)際經驗(yàn),找到了幾種調整模具間隙的辦法,有以下幾種:
1.墊片法
墊片法是將厚薄均勻、其(qí)值等於間隙值的紙片、金屬片或者成形工(gōng)件,放在凹模刃口四周的位(wèi)置,然後慢慢合模,將等高(gāo)墊塊墊(diàn)好,使凸模進入凹(āo)模刃口(kǒu)內、觀察凸凹模的(de)間隙狀況。如果間隙不均勻,用敲擊凸模固定板的方法調整間(jiān)隙,直到均勻為止,然後擰緊上模固定螺(luó)釘(dìng),再放紙片試衝,觀察紙片衝裁狀況,直(zhí)至把間隙調整到均勻為止。
後將上模座與固定板夾緊(jǐn)後同鑽、同鉸定位銷孔,然後打人圓(yuán)柱銷。這種方(fāng)法廣泛應用於中小衝裁模,也適用於拉(lā)深模、彎曲模等,也(yě)同樣適(shì)用於塑(sù)料模等壁厚的控製。
2.
鍍(dù)銅法
對於形狀複雜、凸模數(shù)量又多的衝裁模,用上述方法控製間隙比較困難,這時可以將凸模表麵鍍上(shàng)一層軟金屬(shǔ)
(如鍍銅等)。鍍層(céng)厚(hòu)度等於單邊衝裁間隙值,然後按上述方(fāng)式調整(zhěng)、固定、定位。鍍層在裝配後不必(bì)去除,在衝裁時會自然脫(tuō)落。
3.塗層法(fǎ)
塗層法是在凸模表麵塗上一層如磁漆或(huò)氨(ān)基醇酸漆之類的薄膜,塗漆時應根據(jù)間隙大小選擇不同粘度的漆,或通過多次塗漆來控製其厚度,塗(tú)漆後將凸模組件放於烘箱內在
100120`C烘烤0.5一1小時,直到漆層厚度等於衝裁間隙值,並使其均(jun1)勻一致,然後按上述方法調整、固定、定位。
4.透光法
透光法是將上(shàng)、下模合模後,用燈光從底麵照射,觀(guān)察凸、凹模刃口四周的光隙大小,來判斷衝裁間隙是否均勻,如果間隙不均勻(yún),再進行調整、固定(dìng)、定位。這種方法適合於薄料衝裁模,對裝配(pèi)鉗工的要求較高。如用(yòng)模具間隙測量(liàng)儀表檢測和調整更好。
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