想要衝壓件加工（gōng）材料利用率的提升，要科學合理的選擇工藝方法。對於部分金屬材料利用率較低的產品零（líng）件，相關設計人員需對其進行研究（jiū）改進（jìn），設計出金屬材（cái）料利用率較高的零部件，再將經過優化的零部件組合起來，獲得金屬材料利用（yòng）率更（gèng）高的衝壓件產品（pǐn）。
衝壓件加工材料（liào）利（lì）用率提升就要對其（qí）結構進行優化
想要衝壓件加工材料利用率的提升，要科學合理的選擇工藝方法。對於部分金屬材料利用（yòng）率較低的產品零（líng）件，相關設計人員（yuán）需對其進行研究改進，設計出金屬材料利（lì）用率（lǜ）較高的零部件，再將經過優化的零部件組合起來，獲得金屬材料利用率更高的衝壓件產品。要想有效提高衝壓件加工金屬材料利用率，首先必須對（duì）產品的結構（gòu）進行（háng）優化設計，在充分（fèn）體現其（qí）工藝性的同時，提升（shēng）其設計的經濟性（xìng）。
在衝壓件加工產品設計時（shí），應充分考慮到衝壓件所需零件，及其結構組成等實際情況，從整體角（jiǎo）度來優化其各零部件的設（shè）計，使其較大限度的（de）節約金屬材料。此外，工作（zuò）人員還要加強對產品的工藝性審查，同時確保（bǎo）產品經濟效益，從而在不（bú）降低產品質量的同時（shí），也能有效的降低衝壓件的（de）生產成本，提升生產製造的總體經濟（jì）效益。通過改良衝壓件生產工藝流程，減少其廢品率，也是提（tí）高金屬材料（liào）利用率的有效工（gōng）藝方法。
衝壓件加工（gōng）工藝的應用這種原材料降本方法，要結（jié）合企（qǐ）業的實際情況，有（yǒu）選擇（zé）地采（cǎi）用激光（guāng）拚焊、擺剪、弧（hú）形落料、連續落料等工藝手段可大大地提高原材料的使用（yòng）效率。尤其是激光拚焊（hàn）工藝，可以使零件數量（liàng）減少66%，這不僅可以（yǐ）減少模具使用數量，也大大提高了原材料（liào）的利用率。通過（guò）衝壓（yā）件加工材（cái）料工藝（yì）優化，鏡像後，有一（yī）模（mó）一件調整為一模兩件，材料（liào）利用率從（cóng）14%提升到40%。
滄州亚洲精品一区二区在线看片機械製造有限公司定期對衝（chōng）壓件的產品及成品形狀、尺寸、精度、力學性能等要素，進行係統的分析，並結合設備及模具的工藝對下料尺寸優（yōu）化。例如對拉延輔助麵（miàn）進行調整（zhěng），通過改善拉延工藝以縮減零件下料尺寸，優化材料工（gōng）藝定額，提升材料利用率（lǜ）。
